华顺19年专注油气润滑研发/设计/生产/安装/调试一体化

先进的微量润滑技术—油气润滑可以用于铝合金加工[ 12-05 16:10 ]

铝合金加工中传统的润滑方式为乳化液浇注，但这种润滑方式不能解决铝合金加工中出现的粘刀、加工表面质量不好等问题，同时乳化液还造成了环境污染、成本增高。基于铝合金加工特点，我们可选取一种合适的润滑冷却方式优化铝合金的切削性能、提高工件质量和加工速度，降低成本并改善加工环境。

油气润滑厂家：工人奋力完工，为客户提供贴心的服务[ 12-02 15:55 ]

唐山某钢厂经过多次对华顺油气润滑系统的了解，通过对比市场上其他生产油气润滑的企业相对比，终于确定购买由华顺油气润滑厂家生产的3套ABL03油气润滑系统及18个分站、油气润滑分配器、备品备件等。

油气润滑技术在机械加工中的应用[ 12-01 16:04 ]

在机械加工领域，油气润滑技术的应用越来越多,而随着切削工具技术的发展，油气润滑技术也得到了长足的发展，越来越多的油气润滑设备被应用于金属切削加工中,由于它的经济性和环保效果被越来越多的用户认可。之所以这么说，是因为油气润滑技术在机加工中的效果良好，同时很多用户得到的实惠，其优点在于：

减少齿轮磨损的润滑方式—油气润滑[ 11-30 16:08 ]

开式齿轮油气润滑系统主要应用于球磨机、回转窑和磨煤机等设备中开式齿轮的润滑，也可用于齿轮减速箱中齿轮的润滑。目前，对于球磨机、回转窑和磨煤机等设备的开式齿轮润滑有多种方法，但主要的方法还是人工涂油润滑或油池飞溅润滑。

没有比油气润滑更适合对轴承进行润滑！[ 11-29 16:23 ]

轴承润滑方式的选择应是一个综合性的判断过程，要做出对轴承的合理润滑，必须从机械结构、轴承安装的部位、轴承承受载荷的轻重以及具体生产环境等各种因素进行综合考虑。

绿色制造技术—油气润滑技术真正帮助企业做到节能降耗[ 11-28 15:30 ]

传统机械加工过程中大量使用切削液带来了种种弊端，存储切削液需要加入添加剂杀菌除异味，而且切削液不能自然降解环保性差。采用大量切削液加工时，加工环境差无法观察实际工作情况，切削液接触高温面后会蒸发飞溅大量水花和雾粒，工人吸入后有碍健康。机加工量大面广，废弃的切削液成为环境的主要污染源。

烟台华顺为高速轴承提供更节能的油气润滑系统[ 11-25 16:12 ]

烟台华顺生产的高速轴承油气润滑系统正在引领着一种全新的润滑理念，它高效、精准、稳定、环保的润滑方式将为高速轴承提供可靠润滑与冷却。

油气润滑设备，烟台华顺认真对待每一款[ 11-24 15:42 ]

从成立到现在，烟台华顺已经走过了13个年头。烟台华顺取得了今天令人骄傲的成绩，并不是靠运气，而是真正抓住了客户的购买需求。无论是在油气润滑设备性能还是售后维修服务方面，我们都会时刻想客户所想，尽最大努力去帮助他们解决各种问题。

油气润滑正取代其他的润滑方式应用于高速轴承[ 11-23 15:09 ]

近几年来，随着工具材料和制造技术的发展，机床主轴的旋转速度不断提高。目前，中型数控机床和加工中心的主轴转速已达数万转或者更高，这就对轴承的设计和制造提出了新要求，并且对润滑系统也提出了更高的要求。

高速电主轴使用油气润滑的需要关注的事项[ 11-23 15:06 ]

油气润滑是能适应电主轴高速运行的润滑方式，油气润滑不仅能确保轴承有可靠的润滑，还可抑制轴承的温升。在应用油气润滑时我们需要关注以下问题：

您还没有放弃使用油雾润滑吗？油气润滑早就成为主流啦[ 11-21 15:05 ]

油雾润滑和油气润滑都属于气液两相流体冷却润滑技术，都是微量润滑。虽然油雾润滑具有良好的润滑效果，但有许多缺点，与油气润滑相比就相形见绌。

对加工中心铣削高速电主轴进行润滑，油气润滑要更合适[ 11-18 15:59 ]

油气润滑是一种较为理想的高速电主轴的润滑方式，它根据实际润滑需要将少量的润滑油不经雾化直接用压缩空气连续不断、定时定量、均匀的输送到需要润滑的部位。

适合对齿轮润滑的方式还是油气润滑[ 11-17 15:45 ]

在齿轮加工时，由于要求精度高，切削量大，发热量大等因素造成了切削工具急剧磨损情况严重。传统齿轮加工时一般都会浇注大量的切削油以提高润滑效果，保证加工精度，同时起到冷却切削工具，减少切削工具磨损的作用。

机车轮缘油气润滑系统真正的投资少回报高的润滑系统[ 11-16 16:01 ]

烟台华顺公司生产的机车、轮缘油气润滑系统是投资收益比尤为显著的油气润滑系统之一，系统小巧简单，购置费用低，但采用后所获得的回报数十甚至数百倍于投资费用。

【绿色环保，走可持续发展之路】油气润滑更适合多场所的使用[ 11-15 16:09 ]

在工业迅猛发展的今天，设备高效率、低故障、节能、环保、运行可靠成为企业追求的目标。动力机械设备消耗的费用中有50%~60%在能源上，而能源的有效利用率平均在30%左右，机械的摩擦磨损占到10%-20%。由此可见，通过减少动力消耗和降低摩擦和延缓机械磨损，减小接触面摩擦阻力意义重大，而油气润滑技术作为一种新型的润滑方式能有效解决上述问题。

华顺拥有适合链条的润滑系统 为您降低能耗[ 11-14 15:47 ]

机械传动中链条传动是非常普遍的，但有的时候却忽视了链条润滑的重要性。因此，链条的使用寿命受到影响，更换频率的增加直接导致了链条使用成本的增加，链条采用油气润滑后，链条成本降低了。

油气润滑系统是如何进行自动排油呢？[ 11-11 15:33 ]

由于支撑辊的更换周期长，这样在轴承座内就会有一定量的集油，这些多余的油回给轴承的正常使用带来一定负面影响，比如会产生热量，润滑油的老化等等，因此我们在支撑辊的轴承座上特意开了回油用的孔，这样二位三通换向阀电磁铁得电，变为常闭。

华顺的集中润滑系统能达到客户满意的润滑效果[ 11-10 15:54 ]

在集中润滑系统启动后，工作泵即可投入工作，整个系统也就具备了供油能力。润滑系统接通开始工作后，控制卫星站压缩空气的电磁阀就打开，其开、闭由电控系统控制，经过减压阀减压后的压缩空气压力稳定在3～4bar。如果有必要可以对压缩空气的压力进行调节以满足不同受润滑设备对压缩空气压力的不同要求。设有一块压力表用于显示油压，还配有一个压力开关对减压后的压缩空气压力进行监视，压力低于2bar时它会发出报警信号。

递进式分配器—使润滑剂实现均匀分配[ 11-09 15:56 ]

在油气润滑系统中，润滑剂的计量及分配是通过递进式分配器进行的，它安装在系统的卫星站上并将润滑剂分配给下游的油气混合块后再通过油气分配器分配到润滑点。

油气润滑系统拥有先进润滑理念，极高润滑效率[ 11-08 16:16 ]

在润滑过程中，润滑油的用量其实并不是越多越好。润滑效果实际上存在一个临界点，当给油量增大到一定 程度时，大量的润滑油带走轴承产生的热量，因此轴承的温度就会呈现下降趋势。