华顺19年专注油气润滑研发/设计/生产/安装/调试一体化

球磨机使用华顺开式齿轮油气润滑系统-真正保护齿轮的润滑系统[ 04-12 15:42 ]

球磨机工作时间长了，就没有新的设备那么有效率，原因就是球磨机的润滑性打了折扣，所以这就牵扯到了球磨机的保养问题，任何一种设备其保养都是很重要的。对于球磨机来说，保养也很重要，要想设备使用寿命长，高效率，就要注意保养，其中保养中最主要的环节之一就是润滑系统的保养。

【用事实说话】高效的润滑链条的方法—烟台华顺链条油气润滑[ 04-11 13:59 ]

烟台华顺的链条油气润滑系统在高温环境下工作时压缩气路设置为常开状态，能起到良好的吹扫作用，因此能够很好地解决下卸钢链条存在的环境差、采用人工润滑使链条易缺油、磨损严重且工人劳动强度大的问题。

高速轴承可采用多种润滑方式 对比之下还是油气润滑比较适合[ 04-10 12:03 ]

在超高速运行的电主轴中，由于脂润滑剂的粘度太大，并且没有冷却作用，因此脂润滑已经不能满足主轴轴承的润滑要求了，这时我们需要考虑使用油雾润滑、油气润滑和喷油润滑等润滑方式，但由于喷油润滑存在能耗大，密封困难等缺点，一般很少采用。

做好油气润滑系统中油气流的监视 有效避免轴承损坏[ 04-09 13:55 ]

所有的油气润滑系统有一个共同的特点，就是都能对进入轴承座的油气流进行监视，这是非常必要的。

华顺助力钢厂企业 油气润滑在轧机轴承的应用[ 04-07 14:02 ]

由于轧钢机正向着高速、重载、高强度、高刚度和连轧化的方向迅速发展，因此对滚动轴承的要求也越来越高。长期的磨损导致轴承的使用寿命变短，因此正确的润滑方式和良好的密封是延长轴承寿命的最有效的方法。

烟台华顺集团成立14周年 我们风雨同舟、共铸辉煌[ 04-06 15:33 ]

2017年4月4日是华顺14周年的生日。14年的风雨兼程，岁月见证了华顺的历史；14年的只争朝夕，托起华顺人繁荣的梦想。14年的历程，要特别感谢华顺的每一位员工，是你们，与华顺共同成长，相依相伴，为了华顺的茁壮付出了努力和心血，共同奠定了今天的成就。

油气润滑系统市场需求旺盛，产品运转流畅性能超高[ 04-01 12:45 ]

按照当前的应用领域，要加强对油气润滑系统的市场管控，同时需要加强对市场资源的有效分解，一般在产品性能运转的基础上，主要还是要加强对需求的满足。毕竟市场竞争其实都是有多元化的发展趋势，如果油气润滑系统内部构造无法满足实际的需求，确实比较容易感受到压力。根据油气润滑系统的市场应用需求，可以达到更高的水准，毕竟这种类型的设备还是比较有市场，也更能够获得市场的青睐。

市场需求不断增加 后市钢价上涨可期[ 03-31 13:17 ]

近期，钢材市场利润持续上行，与此同时，我国铁路建设投资增加将利好钢市价格。油气润滑厂家分析，2017年下半年钢材价格或好于上半年，整个行情可期。

轧钢机上为什么油气润滑更胜油雾润滑一筹[ 03-30 14:12 ]

由于轧钢机正向着高速、重载、高强度、高刚度和连轧化的方向迅速发展，因此对滚动轴承的要求也越来越高。冷热轧机的轴承座会受到冷却水或其它介质如乳化液的侵入从而使轴承的工作面产生锈蚀，这对轴承是相当有害的，也是造成轴承磨损的主要原因。

烟台华顺应邀出席第六届中国钢铁发展合作交流高端论坛[ 03-29 13:47 ]

“十三五”时期是我国钢铁工业结构性改革的关键阶段。工业和信息化部印发的《钢铁工业调整升级规划（2016—2020年）》（工信部规〔2016〕358号）为我国钢铁工业今后的发展指明了方向与路径。

油气润滑具有比干油润滑不可比拟的优点[ 03-28 14:01 ]

带钢轧机的支承辊轴承和工作辊由于受的负荷大，一般都采用四列圆柱滚子轴承加止推轴承结构，在辊颈处有密封圈。干油润滑轴承备件的消耗很大，非正常的损坏也给生产造成障碍。而且在更换轴承时，轴承座内的干油需进行清洗，工人清洗工作量很大，造成油品浪费及对环境的污染，而使用油气润滑则可以避开这些问题！

还您一个健康的生产环境 铝合金加工中使用油气润滑[ 03-27 14:44 ]

铝合金加工中传统的润滑方式为浇注乳化液，但这种润滑方式不能解决铝合金加工中出现的粘刀、加工表面质量不好等问题，同时乳化液还造成了环境污染、成本增高。基于铝合金加工特点，我们可选取一种合适的润滑冷却方式优化铝合金的切削性能、提高加工速度和改善工件质量，降低成本和改善生产加工环境。

抛弃隐形杀手油雾润滑，论油气润滑在有色行业上的应用[ 03-24 14:53 ]

另采用油雾润滑时消耗掉的油中很大一部分变为对人体有害的极微小的雾状油粒进入周围的空气中，成为健康的无形杀手。

华顺教您控制机械润滑出现故障的措施[ 03-23 14:03 ]

要想让机械在运转过程中保持一种平稳、良好的状态，单单进行预防是不行的，同时，还必须采用一系列的控制措施。

油气润滑系统帮助钢企实现环保可持续发展[ 03-22 11:18 ]

油气润滑能解决传统的单相流体润滑技术无法解决的难题，并有非常明显的使用效果，大大延长了摩擦副的使用寿命，改善了现场的环境。油气润滑作为一种迄今为止最为先进的润滑方式，已在钢铁企业得到了广泛的应用。

轧辊轴承的润滑是使用脂润滑还是油润滑比较好呢？[ 03-21 15:05 ]

经过长时间的实验与总结发现，在球磨机的轧辊轴承中所应用的润滑方法一般是脂润滑以及油润滑两种，只有这两种润滑方式才能够更有利于球磨机的高效率磨矿。

油气润滑是冷轧机轧辊轴承润滑的发展方向[ 03-20 12:00 ]

由于油气润滑具有润滑效果好、耗油量低、能够精确定量给油、易实现自动控制、适用的润滑油黏度范围大、润滑部位始终保持正压、无污染等优点，该技术在欧洲首先推广开来并逐步在世界各地得以应用。在工况恶劣的领域尤其如此，目前，80%以上的高速线材轧机的滚动导卫轴承和新投产的合金钢生产线的轧机轴承采用的都是油气润滑方式。

油气润滑系统在棒材处理设备上的应用[ 03-17 13:36 ]

由于链条式下卸钢设备的动作频繁，所处环境恶劣，链条的日常润滑保养，主要是利用停车时间人工润滑，存在着很多弊端。如加油不均匀，链条表面油污多，影响棒材表面质量，环境污染大，维护工人作业不安全等。由于润滑不足，造成链条卡死、链轮磨损、备件消耗增大等现象，严重制约生产正常运行。

连铸设备改用油气润滑系统具有重大的收益[ 03-16 11:55 ]

干油润滑在连铸设备中使用的比例依然很高，是旧的连铸设备采用的最普遍的润滑方式。尽管润滑效果不佳，运行成本高，但这种传统的润滑方式由于种种原因尚未得到根本的改变，人们对油气润滑这一新技术的采用还是疑虑重重。当然价格也是一个因素，人们常来比较油气润滑系统和干油润滑系统的价格，以此作为是否采用油气润滑系统的主要依据，这是很片面的。

油气润滑系统在冶金设备应用中需要注意的几个问题[ 03-15 12:01 ]

轴承采用油气润滑后，克服了油脂润滑所有缺点，满足了轴承润滑的需要，明显的提高了轴承的使用寿命，现已在国内外某些冶金行业和炼钢厂成功应用，现场实际使用情况表明，使用油气润滑时，轴承的平均使用寿命提高2~3倍以上。