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生产线链条润滑采用油气润滑的必要性[ 06-08 14:03 ]
链条油气润滑解决方案主要是解决链条的可靠性及降低维护成本。链条的连接是一种精密的机械制造,合理的润滑方式对链条的寿命产生极大的影响,并能减少20% 的能耗,但是若润滑不到位或润滑油给油量过多,则将会对链条产生致命的影响。
为什么要将电主轴使用的油雾润滑升级成油气润滑?[ 06-06 16:06 ]
油雾润滑最早在欧洲出现,到了50年代才传到美国,是当时非常先进的一种润滑方式,到现在依然广泛运用到滚动轴承、滑动轴承、齿轮、涡轮、链轮等各种摩擦副,但由于产生的油雾严重污染环境,取而代之出现了更先进的油气润滑,油雾润滑逐渐被淘汰,在电主轴领域,早已不再使用油雾润滑这种润滑方式。
正确使用油气润滑系统需要牢记的要点[ 06-03 14:25 ]
对油气润滑系统开展任何形式的工作时,必须采用正确的方法以确保润滑设备不致受损或毁坏,以下是一些要点:
为什么涂装生产线的链条润滑一定要选择油气润滑呢?[ 06-02 16:16 ]
涂装生产线的链条是一种挠性传动件,以其链节与链轮齿的啮合和脱开来传递运动和动力,链毂与链轴之间最容易发生磨损,因此对链条进行润滑势在必行,据调查,采取错误润滑方法的链条寿命不超5年,润滑良好的链条可工作15~20年,而在对链条进行润滑的时候,最为困难的就是由于链条配合间隙小,润滑剂不易进入。
连铸机为什么要使用油气润滑呢?[ 06-01 16:03 ]
在连铸机运坯辊道上安装的工作辊其轴承座的特点是负荷较大,以往这些部位均采用干油润滑。就很多钢厂的辊道润滑来说,干油润滑越来越不能胜任,油气润滑逐渐开始取代干油润滑,因为干油润滑存在如下的缺点:
油气润滑设备在冷轧机上有怎样的应用?[ 05-31 16:14 ]
业内人士都知道影响冷轧机的轴承磨损失效的主要原因是轴承没有得到有效而充分的润滑。因此冷轧机若要正常持久的运转,必须采用正确的方式对轴承进行保养和维护。常见的冷轧机的润滑主要是针对的是轧辊轴承,这种轴承有三种特点:工作负荷大、运转速度差和工作环境恶劣,对此选用哪种润滑方式比较有效呢?油气润滑相比其它润滑技术有着无可比拟的优越性,它比稀油润滑和干油润滑都更适用于轴承内部的润滑。
使用链条油气润滑系统,需要注意的问题有哪些呢?[ 05-30 15:53 ]
链条油气润滑系统的出现解决了生产中对成材污染的问题,企业在购买链条油气润滑系统之后,一定要仔细的了解一下系统的使用注意事项,防止对设备造成损坏。
生产线链条润滑系统对润滑油的要求[ 05-27 14:46 ]
前面我们为大家介绍了烟台华顺生产的链条油气润滑系统能够有效延长链条的使用周期,一个好的生产线链条润滑系统不仅对设备有极高的要求,对系统所使用的润滑油也有着极高的要求:
操作人性化的油气润滑系统非华顺不可[ 05-26 15:37 ]
相信使用过烟台华顺生产的油气润滑系统的朋友们都知道,华顺家的设备的操作界面不仅简单、上手容易,更吸引人的就是油气润滑系统的所使用的显示屏是进口的西门子PLC显示屏,它采用无线通信技术实现触摸屏、人机界面及PLC之间的无线通信。
常见的油气集中润滑系统易损件有哪些[ 05-25 15:54 ]
同所有的机械设备一样,油气集中润滑系统也存在一些易损件,我们只有了解这些易损件之后,才能在器发生故障的时候对其进行分析:
油气润滑系统在方坯连铸机上的应用[ 05-24 15:56 ]
在炼厂使用的方坯连铸机,轴承的润滑都采用集中干油润滑,翻转冷床的重载及高频率动作(平均20秒完成上升-前进-后退-下降四个连续动作),轴承由于长期处于高温状态下导致干油结炭,加上水蒸汽及喷淋冷却水的冲刷使得轴承经常因润滑不良而损坏,轴承的平均寿命只有一个月左右,检修频繁,开销巨大。
油气集中润滑系统应用于轧辊轴承[ 05-23 15:54 ]
烟台华顺的油气润滑系统在轧辊轴承中使用,可以让润滑状况得以改善,使轴承的使用寿命明显提升,改进了干油润滑时轧辊轴承座内油渍过多,难以清洗的状态,轴承座内变得更加的干净,大大地降低了工人的劳动强度。不断进入轴承座的压缩空气对轴承起冷却作用;避免了使用干油润滑时因润滑脂从轴承座外泄造成的对冷却水或乳化液的污染以及在钢板表面形成的黑斑,减少了乳化液和污水的处理费用,延长了乳化液更换周期,因为压缩空气是连续输送,能使轧辊轴承座内保持一定的正压,使密封效果更好,而且又能防止冷却水与乳化液侵入轴承座对轴承造成的损伤。
不可不知!油气集中润滑系统的安装要求[ 05-20 11:45 ]
正所谓是“磨刀不误砍柴工”,要想让油气集中润滑系统真正发挥其自身的作用,就要从安装工作开始抓起,懂得一些安装要求,对于企业将来使用油气集中润滑系统,有着很大的帮助,下面就由烟台华顺的技术人员来为您讲讲:
油气润滑系统正常工作需要检查的内容[ 05-19 15:45 ]
工作人员在使用油气润滑系统之前,一定要先检查系统是否存在异常,只有系统的各个部位正常无误,油气润滑系统才能安全的运转,烟台华顺的工程师就为您来讲解必须要检查的几个部位:
油气润滑在大型开放式齿轮上大显身手[ 05-18 16:01 ]
现代工业的发展,使得传动技术也得到了进一步的发展,齿轮作为现代机械传动的主要零件,其传动精度在业界备受重视。要想满足其传动的精确性,那么在制造的时候就要保证齿轮的精度。
COL天车轨道油气润滑系统助力企业降低成本[ 05-17 15:42 ]
由于吊车的车轮及轨道之间没有任何润滑,造成了每年消耗的车轮和轨道数量惊人,由于车轮的成本价格较高,频繁地更换会加长检修时间,给工作增加困难。为了降低磨损,我们过去常常采用涂抹润滑油的方式,但时间一长就发现效果并不是那么好,这种方式非但不能降低磨损,而且造成了吊车在运行过程中出现打滑现象并带来了极大的安全隐患。
油气润滑系统具有怎样的应用优势[ 05-16 15:40 ]
油气润滑系统可提供所有润滑油、润滑脂、或油气量的准确计量,并通过持续监测接近润滑点的润滑参数以保证润滑的有效性,油气润滑系统在实际的应用中具有如下的优势
油气润滑系统在滚动轴承上的应用[ 05-13 15:36 ]
对滚动轴承润滑目的是减少轴承内部摩擦及磨损,防止烧粘,延长疲劳寿命,排出摩擦热,对轴承进行冷却。传统的滚动轴承采用的润滑方法,不仅对油的粘度有严格要求,而且对供油量也有着严格要求。
高速电主轴采用的润滑方式—油气润滑[ 05-12 15:32 ]
要实现高速切削加工来提高加工效率,那么开发出高性能的高速电主轴就显得尤为重要。而高速机床工作运行时的性能则取决于多种因素,电主轴在高速运转下如何控制主轴温度上升和延长轴承的寿命,就需要依靠电主轴温度上升的来源及使用哪种润滑和冷却方式可以有效的解决电主轴温度的上升问题。
油气润滑技术在冷轧机辊轴承上的应用[ 05-11 15:28 ]
现代化的冷轧机正向着高速、重载和连轧化的方向发展,对滚动轴承的要求越来越高。冷轧机的轴承磨损失效的主要原因是润滑不完全。因此正确的润滑方式和良好密封是延长轴承寿命的最有效的方法之一,同时还要选择合适的润滑剂来满足轴承的工作条件。
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