华顺19年专注油气润滑研发/设计/生产/安装/调试一体化

炼钢厂连铸机使用油气润滑，你的选择没有错[ 05-26 14:38 ]

炼钢厂连铸机油气润滑系统是利用油泵将贮存在油箱内的润滑油直接或间接地输送到与压缩空气网络相连接的油-气混合器中。在油气混合块里压缩空气把润滑油吹成油滴状的液气两项流体，并带动油滴沿管道内壁不断地流动，形成气流状的混合气，通过再次计量分配成若干份，进入各自的混合腔室后，在不间断的压缩空气的作用下，进入油气输送管道中。

陕钢汉钢公司棒线油气润滑改造投运见成效[ 05-25 15:34 ]

陕钢汉钢公司棒线轧机、导卫、托架原配套油气润滑采用机旁油气混合，油气分配器故障率高，且油料消耗量大。为减少因油气润滑不足造成的设备故障、降低设备维护成本、提升油料润滑利用率，在烟台华顺的帮助下事业部对棒线油气润滑改造项目提出立项技改。

油气润滑解决机加车间环境污染的问题[ 05-24 14:04 ]

油气润滑是以改善机加工车间工作环境为目的建立起来的，与传统的使用切削的加工方式相比，在刀具寿命上还存在着一定的差距，因此，油气润滑在铣削和车削作业中还未能体现出明显的优势，但在麻花钻深孔加工等方面，油气润滑却有着非常不错的加工效果，而且更加环保经济，因此其使用范围将会不断的扩大。

温度对电主轴油气润滑系统有啥影响呢？[ 05-23 14:16 ]

电主轴用于高速加工中是越发的普遍，其影响电主轴加工速度、精度的因素中，发热是非常重要的因素，也是目前亟待解决的问题。在实际应用过程中，经过分析与试验得知电主轴温度上升和温度的实际分布状态对主轴在装配工艺，工作间隙，润滑油的相关性能都有直接的关系。

油气润滑对铝板工艺润滑的应用[ 05-22 14:22 ]

拉伸弯曲矫直机工作辊在工作过程中，如果辊子表面没有润滑油，会使铝板与辊子之间发生粘着现象，造成划痕，影响铝板的表面质量。为了解决这一问题，现采用向铝板上下表面喷射非常精细的粘度极低的润滑剂的方法，这属于工艺润滑。

节能降耗、适合高速电主轴的润滑方式—油气润滑[ 05-19 10:54 ]

在电主轴和其他高速旋转设备上使用油气润滑也得到广泛认可。油气润滑依靠其耗油少，节能环保，能实现较好的润滑效果被越来越多的应用，不同材质的轴承需要的油量不同，供油量的多少直接影响温升。

油气润滑技术在连铸机辊道上的应用[ 05-18 13:48 ]

连铸机辊道使用的油气润滑系统的供油回路采用的是单线式润滑系统，双泵控制，一备一用，系统主要由润滑油站、油气分配器和各类控制元件以及管路组成。

连铸设备还在使用干油润滑？为何不使用油气润滑[ 05-17 11:56 ]

迄今为止，干油润滑在连铸设备中使用的比例依然很高，是旧的连铸设备采用的最普遍的润滑方式。尽管润滑效果不佳，运行成本高，但这种传统的润滑方式由于种种原因尚未得到根本的改变。当然价格也是一个因素，人们常来比较油气润滑系统和干油润滑系统的价格，以此作为是

冷床润滑哪种好？油气润滑很理想[ 05-16 13:58 ]

冷床托辊轴承所处的工况符合高温、重载和极低速的条件。在重载条件下，要求在互相摩擦的表面间必须形成有一定厚度的油膜，并且具有较强的承载能力。

华顺分析：润滑方式对轴承润滑状态的影响[ 05-15 12:42 ]

对于超高速运行的电主轴，由于油脂粘度太大，而且没有冷却作用，因此，脂润滑已经不能满足主轴轴承的润滑要求了，需要采用油雾润滑、油气润滑和喷油润滑等流体润滑的方式，但由于喷油润滑存在能耗大、密封困难等缺点，一般很少采用。

华顺为您解答：连铸设备对润滑系统的要求[ 05-12 12:08 ]

连铸设备的两个显著特点：低速、重载。因此，要求在摩擦表面必须形成一定厚度的油膜，并具有很强的承载能力。因为轴承处于极低的转速时形成油膜的难度较大，致使轴承不能得到有效润滑，所以轴承在启动和停止时会造成较大磨损，所以连铸设备的润滑系统首先必须满足极易形成具有承载能力的油膜这个条件。

油气润滑在宽板厂轧线设备上的应用[ 05-11 11:27 ]

宽板厂轧线设备使用的是轴承油气润滑系统，此套系统是在高温、水汽的环境下工作的，因此对润滑的要求比较苛刻，床柜的润滑系统很难满足要求，为了确保润滑可靠运行，必须对各个润滑点进行定时、定量、均等供应润滑油，并对润滑状况进行监控。

油气润滑在方坯连铸机翻转冷床上的应用[ 05-10 11:24 ]

一炼厂的方坯连铸机轴承的润滑都采用集中干油润滑，翻转冷床的重载及高频率动作，轴承因长期处于高温下导致干油结炭，加上水蒸汽及喷淋冷却水的冲刷使得轴承经常因润滑不良而损坏，轴承的平均寿命只有一个月左右，检修频繁，为解决轴承润滑不良问题，决定对连铸机翻转冷床进行油气改造。

用于连铸设备的润滑系统需要满足哪些要求？[ 05-09 14:49 ]

在连铸设备上，需要润滑的部位很多，如结晶器振动装置、足辊、扇形段、拉矫机、切前辊道、输送辊道和冷床等。用于连铸设备的润滑系统需要满足哪些要求？一起来看下：

油气润滑技术在生产线的运用 大大地延长轴承使用寿命[ 05-08 14:03 ]

某厂对其半连轧改造前轧机、导卫及辊道轴承都采用集中油脂润滑，由于厂生产的棒材产品规格大、轧件厂、辐射温度高，轴承内的润滑脂经长时间烘烤后很容易老化结块，严重影响轧机中轴承的使用寿命。特别是导卫和辊道轴承，经常发生故障，成为制约生产的主要故障点。通过采用油气润滑系统之后，很好解决了轴承的润滑和冷却问题，减少了故障，降低了成本。

低温条件下油气润滑在不锈钢上的应用[ 05-05 11:50 ]

高强度不锈钢作为一种典型的难加工材料，过快的刀具磨损严重制约了切削加工效率。而油气润滑技术在机械加工对于高强度不锈钢高速铣削加工中起到了很大的作用，效果如下：

华顺起草的《冶金企业油气集中润滑系统技术规范》获批，于今年10月1日起实施[ 05-04 14:08 ]

2017年4月21日，国家工业和信息化部发布了2017第14号公告，由烟台华顺机械工程设备有限公司牵头起草的，标准编号为YB/4523-2017的《冶金企业油气集中润滑系统技术规范》，正式获得批准，将于2017年10月1日起正式实施。

油气润滑技术在滚子链条上的应用[ 05-02 14:01 ]

滚子链条是一种常用的传动链条，它具有效率高、传动比精确、易于维护，已被广泛应用于各行业。在很多场合链条起着相当重要的作用，因此对于链条的正确使用和维护直接关系到生产效率的提高和生产成本的降低。

方坯连铸拉矫机使用油气润滑—提高轴承座的密封性[ 04-27 12:04 ]

频繁地更换拉矫机轴承，导致连铸线有效生产时间减少，生产率下降，直接影响生产能力的提高。设备的备件成本和维修费用也增加了，为解决这一问题，对大方坯连铸拉矫机滚动轴承和传动装置进行了油气润滑改造。

华顺油气润滑系统更适合应用于开式齿轮的加工[ 04-26 13:35 ]

齿轮作为现代机械传动的主要零件，其传动精度也备受业界重视，而要达到传动的精确，其制造精度必须保证。根据齿轮零件的特性，其加工方法也有多种，铣齿、滚齿、拉齿等多种加工方式至今还在大规模使用。