华顺19年专注油气润滑研发/设计/生产/安装/调试一体化

降低润滑脂的消耗量 油气润滑技术在带钢生产线的运用[ 09-19 16:37 ]

某钢厂的带钢中精轧机轧辊轴承采用干油润滑，轧辊下线后方能对轧辊轴承补充油脂，精轧机组支撑辊在线时间长，润滑不能得到充分保证，同时油脂消耗非常大，轴承润滑状况不良，在高温环境的作用下，轴承经常损坏。

油气润滑的超高转速电主轴轴承润滑性能[ 09-18 16:54 ]

超高转速条件下主轴轴承内部的润滑特性，是制约电主轴所能够达到的超高转速和影响其动态稳定性的主要因素之一。在油气润滑条件下，利用超高转速电主轴结构，通过改变供油量、转速、轴向预载荷等状态参数，测试反映主轴轴承润滑性能的油膜电阻和轴承部位的温度，对轴承内部的润滑状态性能进行试验研究。

【安全高于一切】华顺油气润滑厂家开展消防安全演练[ 09-15 16:15 ]

消防培训是为了企业员工的安全防火意识，让员工充分了解并掌握火灾等突发事件的处理流程，以及在处理突发事件过程中的协调配合，增强人员在火灾中互救，自救意识。

石横特钢油气润滑项目是典型的交钥匙工程[ 09-14 16:19 ]

山东石横特钢集团50万吨型材项目已顺利试车，华顺售后服务人员深夜加班在现场整理制作竣工报告，这种敬业的精神是烟台华顺奉献精神的体现。

对于链条润滑，请选择正确的润滑方式[ 09-13 16:38 ]

某钢厂下卸钢设备采用了两组链条传动来完成棒材的收集与移送，链条运行质量直接影响棒材机组的生产运行。

强力节能、环保无污染 论油气润滑在板坯上的应用[ 09-12 16:23 ]

国内某钢厂的板坯采用的是干油润滑，设备在运行过程中暴露出油耗高、油路及分配器堵塞、泄漏，导致拉矫辊失效抱死，每年需投入大量的检修时间、人力及资金进行更换、维修，严重制约设备产能的发挥。

【应用实例】华顺油气润滑在宽带层冷辊道的应用[ 09-11 16:44 ]

某钢厂宽带生产线的层冷辊道采用干油润滑，通过现场勘查，我们发现由于层冷辊道轴承处于高温的环境，润滑脂经长时间烘烤后很容易老化结块，严重影响轴承的使用寿命。

华顺为您企业解决所有的润滑难题[ 09-08 17:03 ]

某钢厂冷床之前一直用干油润滑，不仅润滑性能差，轴承损坏率高，耗脂量大，运行成本高、维护工作量大、污染冷却水及环境污染严重，后经仔细考察选择了烟台华顺油气集中润滑系统。

华顺油气分配器库存充足，满足不同客户的需求[ 09-07 16:31 ]

2017年已过去大半，无论何时到车间都能看到大家忙碌的身影。每位客户的备品备件都是由专人仔细打包后第一时间发往客户手中，面对这么大的供应量完全没有任何压力，油气润滑厂家现已提高产能并且有充足的库存，可以满足不同客户、不同场合使用。

华顺油气润滑厂家“快乐会议”圆满落幕[ 09-06 16:39 ]

华顺一月一次的积分快乐会议如期进行，不知不觉中积分制管理已经实施五个月了，华顺家人们每天都以最好的状态工作，以热情饱满的姿态期盼着每个月的快乐会议的召开。

正确检修油气润滑设备 维护检修安全注意事项[ 09-05 16:27 ]

在油气润滑设备开动前，检查并确保工作区域不得有闲杂人员、设备启动后不会对任何人造成伤害，在每一次生产开始之前，将设备工作区域的杂物清理掉，对设备进行查看有无受损，不得让设备带病工作，一旦发现设备有问题，应马上向上级报告，还应对安全设施的功能进行检查并确保它们能正常工作。

油气润滑系统提升齿轮使用寿命5倍以上不是神话[ 09-04 16:31 ]

大型开式齿轮常被选作设备的主要驱动单元，其传动齿轮因长期处于低速、重载、大冲击力的工况中，齿轮表面往往会出现不同形式的损伤，如过度磨损、擦伤、胶合、点蚀、塑性变形等，继而导致齿面金属材料的遗失，改变齿轮的几何尺寸，严重影响齿轮的使用寿命，降低生产的连续性。

轧钢厂配置华顺油气润滑系统，无悔的选择！[ 09-01 16:46 ]

华顺对某钢厂的精轧机进行的油气润滑改造项目现已投入使用，客户在对众多油气润滑厂家考察后，选择了烟台华顺，此套油气润滑系统的配置，为钢厂增添了亮点同时改善了生产环境、减少了人工。

华顺分析：钢厂润滑剂消耗高的原因[ 08-31 16:37 ]

烟台华顺14年来专项致力于油气集中润滑技术的应用和推广，经过对钢厂各个单位设备润滑管理情况分析研究，华顺对钢厂润滑剂消耗高的原因做出了如下分析：

论棒材生产线中油气润滑技术的应用[ 08-30 16:11 ]

棒材生产线上发生的磨损，不仅会对生产设备自身产生损坏，一定程度上还会损坏棒材，降低生产效率，制约企业经济效益的提升。因此，采用油气润滑进行润滑，就能够有效避免磨损，进而提升企业的生产效率与经济效益。

为企业降低生产成本 论油气润滑在板坯连铸机上的应用[ 08-29 16:24 ]

某钢厂的板坯连铸机的辊组轴承原使用的是干油润滑，在实际生产使用中，由于轴承所处的工况恶劣，受重载、高温、极低速运转、伴有蒸汽以及水等侵入轴承座危害轴承。

油气润滑成功地解决了串列轴承的润滑难题！[ 08-28 16:31 ]

像轧机轴承座这种类型的轴承座在各种轧机或类似设备上获得广泛应用，主要装设在工作辊、中间辊和支承辊上，如冷热轧普通钢板带轧机、棒材轧机、冷热轧铝板轧机、铝箔轧机和其它有色金属板带轧机，以及平整机、光整机等等，轴承座的一个突出特点是由于负荷大，座内装配有4列圆锥滚柱轴承或4列圆柱滚柱轴承，因而整个轴承的直径和宽度相对较大。

油气润滑技术在高速电主轴轴承上的应用[ 08-25 16:02 ]

目前，电主轴在不断地向高速化方向发展，而电主轴轴承的润滑冷却对实现电主轴的高速化具有极其重要的作用。主轴在高速运转条件下除了内置式电机外，滚动轴承是另一个主要热源，必须选择合理的润滑方式、正确使用润滑剂、恰当地控制润滑剂用量，从而有效地降低温升，减少主轴的热变形，延长电主轴使用寿命。

油气润滑技术在铝板带轧机上的应用[ 08-24 16:29 ]

有色金属轧机轧辊轴承的润滑基本上都是采用干油润滑或油雾润滑，在实际使用中耗油量大，故障率高，运行成本高，对环境有污染，所以这种润滑方式正逐渐被油气润滑所取代。近年来很多钢厂的有色金属板带轧机轧辊轴承的润滑几乎全部采用了油气润滑技术。

使用油气润滑系统，降低因润滑而导致的故障[ 08-23 16:57 ]

某钢厂对精轧机进行了油气润滑改造，在这之前，其轧钢厂棒材车间原来配置的是干油润滑设备。由于干油润滑技术落后，耗油量很大，各润滑点给油不均匀，造成导轮轴承损坏事故频发，频繁的故障严重制约了棒材车间的生产。