华顺19年专注油气润滑研发/设计/生产/安装/调试一体化

油气润滑检修要注意哪些事项[ 03-29 18:37 ]

油气润滑检修简单，只需在钢厂大修期间进行即可。那么，检修时有哪些注意事项呢？

油气润滑管路安装，必须要用不锈钢管吗？[ 03-22 16:41 ]

油气润滑安装管路，必须使用不锈钢管首先，从外在环境来说，使用油气润滑的现场大多是高温、高湿等很恶劣的环境，因此需要管路有较高的耐高温、耐腐蚀性。相对普通管路来说不锈钢管在高温、高湿及氧化铁皮很多的恶劣环境下不易变形更不易生锈，有利于延长系统及管路的使用寿命，从而能更好的保障油气润滑的使用效果。其次，从管路内部的环境来说，不论是主油管路还是油气管路，油气润滑系统对管路的干净程度是有比较高的要求的，不锈钢管路相对其它管路来说不易产生氧化杂质。从而也能延长系统及管路的使用寿命保证设备的稳定性，减少系统的故障率。油气润滑安

钢厂设备必须要使用油气润滑吗？[ 03-21 19:07 ]

我们的回答是，你可以不用。但是如果你想实现理想的润滑效果、想减少故障率、想节约能源、想节省人力、想改善现场环境，那你就只能选择油气润滑！

油气润滑：安装维护双省心！[ 11-27 09:33 ]

从安装到使用全程便捷，油气润滑系统用简约设计解决核心需求，让工业润滑更高效、更省心！

轴承寿命提3-6倍，油气润滑做到了[ 11-26 09:03 ]

三重优势协同作用，让油气润滑在多种工况得到广泛认可

油气润滑用油核心要点[ 11-25 11:42 ]

油气润滑对油品粘度几乎无限制，可顺畅输送粘度高达7500mm2/s的润滑剂，稀油、半流动干油乃至含高比例固体颗粒的润滑剂均适用。

机电一体化，油气润滑运维监控更智能[ 11-24 10:21 ]

通过操作面板，系统运行状态、各项参数数据能直观呈现，一旦出现故障，相关信息会及时精准反馈，帮助工作人员快速定位问题、高效排查，大幅缩短停机时间。更重要的是，系统可向用户机组控制系统提供各类显示、监视及联锁信号，实现与整体生产系统的无缝协同，让设备管理更具整体性与前瞻性。机电一体化程度让油气润滑系统告别了传统润滑的“盲目运维”，既减少了人工干预的误差与成本，又通过精准监控与智能联锁保障了运行稳定性。无论是复杂的生产线集群，还是精密的单体设备，它都能以智能化运维助力企业提升管理效率，成为现代制造

告别安装难题，油气润滑省时又省心[ 11-21 11:22 ]

工业润滑系统的安装与运维，往往藏着不少隐性成本。油气润滑系统凭借管道简洁、安装灵活、运行可靠的核心特性，打破传统润滑的诸多局限，成为企业省心高效的新选择。与传统润滑系统相比，油气润滑的管道设计堪称“轻量化”典范——整体结构简洁，安装及配管流程简便，对管道走向没有特殊要求，可根据现场设备布局灵活调整。它无需像油雾润滑那样受限于“高位向低位”的输送规则，也不用像稀油循环系统那样铺设繁琐的回油管，大幅减少了施工难度与场地限制，无论是新建项目还是老旧设

油气润滑精准供给，节能又降本[ 11-20 13:16 ]

油气润滑最核心的优势，在于其极致精准的供给逻辑——“要多少，就供给多少”，彻底杜绝过润滑与欠润滑的双重弊端。它摒弃了传统润滑中油脂堆积或供给不足的问题，让润滑剂精准直达每一个摩擦关键点，既保证部件得到充分养护，避免磨损老化，又不会造成多余油脂的浪费与污染，让润滑过程更高效、更洁净。在资源消耗层面，油气润滑的节能优势尤为突出。其润滑剂消耗量仅为油雾润滑的几分之一，更是干油润滑的几十分之一，甚至只相当于稀油润滑中漏损油量的一部分。这种极低的耗油量，从源头降低了企业的润滑剂

助力钢铁破解运维痛点，筑牢生产保障[ 11-19 09:18 ]

钢铁行业的连铸机、轧机等设备，长期承受高温辐射、氧化铁皮冲刷、高压水侵蚀的严苛考验，轴承磨损、过热、锈蚀等问题一直是制约生产的痛点。油气润滑系统凭借针对性技术设计，成为助力钢铁行业提质增效的有效支撑。压缩空气作为天然冷却介质，在润滑过程中高效带走轴承摩擦热量，有效抑制高温工况下的温升，避免润滑脂碳化失效与部件热变形，让轴承始终保持低温稳定运行。同时，压缩空气溢出时在轴承座内形成稳定正压，构建起“隐形防护盾”，精准阻断冷却水、腐蚀性介质、氧化铁皮等污染物侵入，从源头减少轴承故障。搭配&ldqu

油气润滑：企业降本增效的“精细润滑神器”[ 11-18 09:26 ]

还在被传统润滑的诸多痛点困扰？油脂浪费严重、泄漏污染现场、润滑效果不稳定……这些问题不仅增加运维成本，还影响生产效率。而油气润滑系统的出现，正以创新设计破解难题，成为企业升级的明智之选。油气润滑最核心的优势，在于其独特的分离式供给逻辑——润滑油与压缩空气全程保持独立，既不发生融合，也无雾化现象，从管道输出后依旧清晰分离，最终从轴承座溢出的压缩空气几乎不含润滑剂。这正是“要多少，给多少”的精细理念的生动体现，既杜绝欠润滑导致的部件磨损，也避免

气液两相膜赋能：油气润滑让轴承更耐用[ 11-17 11:30 ]

工业设备的 “心脏” 轴承，润滑效果直接决定其 “健康寿命”。传统润滑常陷油膜失效、摩擦损耗大、备件消耗快的困境，而油气润滑凭借气液两相膜技术，破解了这些痛点。油气润滑的核心突破是形成兼具流体动压与静压特性的气液两相膜：压缩空气形成 “空气弹簧” 分散重载，微米级油滴构建均匀油膜，让承载能力提升 50% 。以上，摩擦系数降低 30%-50%。某钢铁厂数据显示，其轧机轴承油膜破裂风险从 32% 降至 1.2%，冲击载荷耐受度提升 40%。更关键的

油气润滑为何能适配众多工业场景？[ 11-14 08:37 ]

油气润滑能凭借其广泛的适配性，为各类设备提供可靠的润滑保障，成为工业生产中兼具实用性与灵活性的润滑选择

油气润滑真的能快速回收成本？[ 11-13 08:33 ]

不少企业在考虑引入油气润滑设备时，都会有这样的疑问：投入后真的能快速回收成本吗

润滑升级，助力绿色钢铁[ 11-12 09:30 ]

润滑技术的升级改造，正扮演着越来越重要的角色

环境恶劣，油气润滑照样能胜任！[ 11-11 08:58 ]

即使在环境脏的场合，油气润滑也无疑是一个可靠且高效的选择

油气润滑：节能降本新选择[ 11-10 09:37 ]

无论是高速运转的精密机床，还是高温高压的工业机械，油气润滑都能发挥其卓越性能

油气润滑为高线生产注入持久动力[ 11-07 09:29 ]

作为高线生产线不可或缺的配套技术，油气润滑为设备的稳定运行和高效生产提供了有力保障

油气润滑：为何是最环保的选择？[ 11-06 09:05 ]

在注重绿色生产的当下，这样高效又低碳的润滑方式，自然成为越来越多场景的优选

油气润滑：高效能的润滑选择[ 11-05 10:45 ]

油气润滑靠科学的结构和供给方式，实现了效能与成本的双重优化