油气润滑系统,油气集中润滑,轴承油气润滑系统,油气润滑厂家,油气润滑设备 - 烟台华顺

系统推荐

ABL03油气润滑系统

基本配置： 主站、卫星站、一级油气分配器、二级油气分配器PLC电气控制装置、中间连接管道

系统特点： 高效省油、提高轴承使用寿命改善生产现场环境，投资回报率高

适用场合： 适用于所有滚动轴承的润滑。尤其适用于高温重载、高速、极低速、受水和其它化学危害性流体侵蚀的场合

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1专业人员现场勘查，依据不同企业润滑需要 配置经济高效的油气润滑系统，节省 成本并高效改善润滑效能，降低设备磨损: 专业设计私人定制油气方案，更实际高效

2自有先进加工设备，专业高级技师操作 升级加工工艺，精细化严格监控生产 油气等量或按比例分配，实现低油耗: 精度加工优质加工与监测，性能安全、可靠

质量稳定采用进口元器件，稳定可靠，故障率极低
3核心元器件采用进口国际知名品牌严 格质量体系管控，产品出厂前100%检验 运行持续高效并节省维修运营成本

售后服务售后保障服务，让客户安心
4专业售后团队，24小时及时响应， 第一时间解决客户问题

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华顺机械合作客户Cooperation更多>>

华顺油气润滑系统应用案例The application case

奥宇钢厂

润滑油消耗 改造前：16万/月 改造后：3.6万/月

轴承消耗 改造前：22.5万/月 改造后：2.4万/月

每年消耗: 462万元 每年节约168.9万元

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九江钢铁

润滑油消耗 改造前：3.75万/月 改造后：1.25万/月

轴承消耗 改造前：6.75万/月 改造后：基本零消耗/月

每年消耗: 84.75万元 每年节约69.75万元

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石横

润滑油消耗 改造前：9万/月 改造后：3.6万/月

轴承消耗 改造前：5.4万/月 改造后：基本零消耗/月

每年消耗: 172.8万元 每年节约129.6万元

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燕钢

润滑油消耗 改造前：14万/月 改造后：3.5万/月

扇形段使用周期 改造前：4个月 改造后：8个月

每年消耗: 168万元 每年节约42万元

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华顺机械全程服务打造高效节能润滑系统

咨询交谈技术交流
现场调研系统分析
方案设计确定下单
生产制造监控检测
现场安装运行调试
售后服务技术支持

烟台华顺国内更高效节能的油气润滑厂家

1实力品牌提供更高效节能的集中油气润滑系统: 拥有13332m²现代化生产厂房和2960m²科研大楼
进口生产加工设备，国内大型油气润滑生产基地
掌握德国技术的专业团队，获近30项国家专利

2精工品质系统高效稳定，全面省油并提高轴承寿命: 核心元件稳定采用进口品牌，品质稳定可靠
德国技术基础上进行关键部位改进创新，高效智能
拥有效果模拟试验平台及完善的检测监控装置

3系统完善可系统高效解决各行业油气润滑系统需要: 油气集中润滑系统主站设备到配件产品一应俱全
结合行业企业特点提供全面贴合私人定制服务
19年行业经验，为全国300多家企业提供1500套系统

4优质服务全程无忧，售后保障支持，节省维修成本: 售前技术专家咨询解析，推荐经济适用油气润滑系统
售中全程跟踪，精细化内部订单走向，按时省心反馈
售后现场安装调试确保系统稳定，售后保障服务与技术支持

+更多走进华顺机械/ About Us

: 华顺机械

烟台华顺机械工程设备有限公司成立于2003年，专项致力于油气集中润滑技术的应用和推广。公司的研发人员已全面系统地掌握了油[查看详情]

华顺资质

烟台华顺大事记

2003成立: 烟台华顺机械工程
设备有限公司成立

成立售后服务部
提供全程服务
2004年创新

成长2009年: 构建研产销、售后安装调试
成立一体化专业服务团队

华顺油气润滑系统面市
获多项授权及三项国家专利
认可2010年

突破2011年: 获多项授权及四项国家专利自产设备100套

投资2900万新建现代化厂房获五项授权及五项国家专利
超越2012年

领航2013年: 被认定为山东省高新技术企业乔迁至高新技术产业园区

通过环境和安全管理体系认证获牵头起草油气润滑技术标准
腾飞2014年

+更多客户应用反馈/ Customer witness

: 澳森油气润滑技术在高线风冷辊道的应用报告

烟台华顺油气润滑系统解决了干油润滑的缺点和不足，消除了辊道轴承损坏造成的生产事故，大大降低了轴承及辊子的更换次数，减少停车时间提高了作业率，...
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: 大庆油田

泵群系统配置高、稳定可靠，操作简便，智能化程度高，其优点：减低成本、节约人力、减少维护、对环境无污染。
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: 河北前进钢铁700带钢油气润滑改造使用报告

改进润滑方式后，700带钢油气润滑系统运行良好，各受润滑部件运行正常，油耗较低，降低了轴承的消耗量并降低了设备故障率，提高了设备运行时间。
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: 吉林鑫达

我厂原油气润滑设备月消耗油量在30桶左右，现经烟台华顺更换的油气润滑设备，月消耗油量在3桶左右，而且现场负责安装调试，岗位培训，各方面服务到...
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+更多华顺机械公司动态

+更多行业新闻

: 油气润滑最早应用于瓦特的蒸汽机上

油气润滑最初出现在十九世纪末期，当时正值瓦特发明蒸汽机不久，蒸汽机被迅速应用到各种场合。但是因为在活塞和缸体之间存在蒸汽等因素，严重影响蒸汽机的使用寿命。因此有人想到在输入气缸的蒸汽中加入少量润滑油，依靠高速蒸汽将润滑油输送到摩擦表面来改善设备的摩擦状况，事实上取得非常满意的效果。这就是最早意义上的油气润滑系统。
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+更多在线技术问答

油气润滑设备安装时，哪些可离线进行？: 设备安装时，哪些可离线进行？设备主站、卫星站都可以在确定安装位置进行安装固定；系统主站主油管路可以进行安装并与卫星站进油口进行连接；主站到卫星站之间的控制电缆可以进行铺设接好；控制柜与主站间电源线可以提前放好电缆；如需接远程信号可以提前把电缆放到位置；线棒材轧线下可把一级与二级分配器固定配管路。

什么是油气润滑: 油气润滑，就是将润滑油与压缩空气/氮气进行混合，通过管路，以连续油滴的形式供送到润滑点。所形成的油气膜为气液两相膜，与普通单相油膜相比厚度增加，润滑效能大大提升。

干油润滑改油气润滑时，管路需要拆除吗？: 原有甘油管路一般使用的是∮8碳钢管，靠近主体设备较近，容易在管内形成积碳和胶质。

简述油气润滑的优势主要有哪些？: 简述油气润滑的优势主要有哪些？1、润滑效能高。2、能源消耗低。3、适用场合广。4、轴承温度低。5、运动部件少。6、维护费用低。7、管路简洁。8、环境影响小。9、监控手段完善，机电一体化程度高。10、投资回收期短。

在棒材生产线上油气润滑技术都有哪些应用？: 在棒材生产线上油气润滑技术都有哪些应用？1、轧辊润滑在棒材生产线上，轧辊是关键的摩擦副之一。油气润滑技术可以为轧辊提供稳定、均匀的油膜，有效减少轧辊与轧件之间的摩擦，降低轧制力，提高轧制效率。同时，油气润滑还可以起到良好的冷却作用，减少轧辊热应力，延长轧辊使用寿命。2、导卫润滑导卫装置在棒材生产线上起到了引导、支撑和稳定轧件的作用。通过油气润滑技术，可以为导卫装置提供充足的润滑油，减少导卫与轧件之间的摩擦，提高导卫的使用寿命。3、轧机润滑轧机在轧制阶段扮演着核心角色，轧机的工作特点是温度高、压力大、速度快，使用油

油气润滑在带钢轧机中的作用有哪些？: 油气润滑在带钢轧机中的作用有哪些？1、减少轧辊磨损，改善钢板表面质量，提高生产效率。2、监控功能完善，避免故障的经常发生，降低设备的运行和维护费用。3、可使用的润滑油粘度范围广。凡是可以流动的油品均可以使用，并且不需要对油品进行加热。3、可提高轴承座密封性能，降低轧辊轴承的温度，能在恶劣的工况条件下实现良好润滑。4、方便换辊，相比传统的润滑技术，可大幅降低生产成本。5、对油的消耗小，对环境不产生污染。

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