板坯连铸机的稳定运行离不开精准润滑，油气润滑凭借高效、环保的特性，成为核心润滑方案。其应用覆盖多个关键部位，为设备高效运转保驾护航。

核心润滑部位集中在传动与受力关键节点：结晶器作为连铸核心，润滑可减少坯壳与铜板磨损，保障拉坯顺畅；扇形段辊系受力复杂，润滑能降低辊子磨损、防止卡坯，延长部件寿命；输送、切割、称量喷印及上下线辊道，需通过润滑减少辊面磨损，确保板坯输送精准稳定，避免表面划伤。

油气润滑相较传统方式优势主要为：其一，润滑精准，通过气液混合输送，将润滑油精准送达摩擦点，避免浪费；其二，冷却兼具，压缩空气可带走摩擦热量，降低部件温升；其三，环保洁净，无过量油脂泄漏，减少对钢坯和环境的污染。

同时，油气润滑能适配连铸机高温、粉尘多的工况，有效防止杂质侵入摩擦面，降低设备故障率。精准的润滑供给既减少油脂消耗，又降低维护成本，为板坯连铸生产线提质增效提供重要支撑，是现代化连铸生产的关键配套方案。

烟台华顺成立二十二年，专项致力于油气润滑技术的应用和推广，拥有近三十项国家发明专利。实用新型专利，是国家高新技术企业，是油气润滑行业标准起草单位。详情请登录烟台华顺官网http://www.ythuashun.com/咨询电话：0535-8206222。