华顺19年专注油气润滑研发/设计/生产/安装/调试一体化

油气润滑较油雾润滑相比，有哪些明显的特征？[ 11-07 11:57 ]

油气进入轴承座不仅能起到润滑的作用，压缩空气还能对轴承起冷却作用，降低摩擦产生的热量，增加轴承的使用寿命；能对供油状况、压缩空气压力、油箱液位进行有效监视，一旦发生液位低时可以输出低液位信号，不会对环境造成污染，同时油气润滑的油耗量仅为油雾润滑的几分之一。

润滑点的润滑与否是怎样监测到的呢？[ 11-06 13:13 ]

对于保证每个润滑点都能被监测到，我们采用的方法是利用递进式分配器的原理，只要有一路润滑点的管路堵塞或者分配器被堵塞后检测装置会检测到并将信号输出，操作人员会及时发现问题并进行处理。

油气润滑为什么能电主轴发热的因素[ 11-06 13:04 ]

电主轴有的是使用内置电机，这种内置电机的形式结构紧凑，但是散热效果比较差。这就需要设计冷却通道疏散热量，考虑到热量来自于两个方面：内置电机转动发热、轴承摩擦热发热；只要解决这两种发热问题，就可以提高电主轴的性能和轴承的使用时间。

对链条进行润滑需要具备哪些特点？[ 11-06 12:51 ]

一是具备渗透力，使润滑剂进入到链销、轴衬和滚筒的摩擦面，二是润滑剂在参与润滑后不能残留在摩擦面，因为几乎所有的润滑剂都亲近粉尘，而粉尘特别是粉尘中的颗粒物是摩擦面磨损的注意因素，三是必须能给运动中的链条按照其工作负载和速度保持给油。

油气润滑系统出厂需要进行哪些检验？[ 11-06 11:56 ]

油气润滑系统配管完成后，对系统管路要进行密封压力试验，根据润滑系统使用压力的不同密封试验压力不同。通常密封试验压力为系统的公称压力，试验时间为30min，保证各焊缝和各连接处不得有漏油、渗油及其它异常现象发生。

机床采用油气润滑具有哪些好处？[ 10-31 11:33 ]

1、油气润滑适用更高的加工转速，在润滑充分的情况下可提升工件的加工质量。2、油气润滑的动力为压缩空气，省去了机床的冷却液循环系统，降低了机床的购置费用。

电主轴的热源有哪些？[ 10-30 13:46 ]

内置电动机的发热和主轴轴承的发热。如果不加以控制，由此引起的热变形会严重降低机床的加工精度和轴承使用寿命，从而导致电主轴的使用寿命缩短。

如何判断高速电主轴的轴承是否需要更换？[ 10-27 11:08 ]

电主轴使用时间久了以后声音偏大是正常的，主轴轴承使用寿命的国际标准是2000小时。通常情况下，电主轴噪音大了是轴承不好的缘故。电主轴高速旋转，轴承非常关键，轴承有异响，一般是轴承滚道缺油了，如果只是轻微的声响，还可以将就用用，但这时候电主轴运转时要适当加大循环水量以提高冷却效果，尽量不要长时间运转。

连铸设备对润滑系统有什么要求？[ 10-26 11:52 ]

连铸设备的两个显著特点：低速、重载。因此，要求在摩擦表面必须形成一定厚度的油膜，并具有很强的承载能力。因为轴承处于极低的转速时形成油膜的难度较大，致使轴承不能得到有效润滑，所以轴承在启动和停止时会造成较大磨损，所以连铸设备的润滑系统首先必须满足极易形成具有承载能力的油膜这个条件。

为什么要对油气润滑设备进行管理呢？[ 10-25 11:49 ]

设备润滑的管理是设备保养中很重要的一个环节，而油气润滑设备又是所有润滑设备中重点保养的对象。油气润滑设备往往为机床主轴等重要部位进行润滑，它是利用摩擦磨损与润滑技术，通过管理的职能使设备润滑良好，从而减少设备故障，减少设备磨损，提高设备利用率，保证加工质量。

高速切削中微量润滑对切削油的性能要求[ 10-24 11:57 ]

为了尽量减小对环境和人体的影响，微量润滑中使用的润滑介质在满足传统切削油的润滑、冷却防锈等性能同时而不能采用传统切削液中大量有毒添加剂成分，多以具有优良的生物降解性、氧化安定性、存储稳定性、润滑性能及雾化性能的合成酯、植物性切削油、和聚乙二醇等作为切削液的主要组成成分。

油气润滑能在滚动轴承上应用的原因[ 10-23 11:53 ]

油浴润滑法、油杯润滑法、飞溅润滑法、循环润滑法和油雾润滑法等均已不能满足高速主轴轴承对润滑的要求，这5种润滑方法均无法准确地控制供油量多少，仅适用于中、低速滚动轴承润滑，而油雾润滑系统也很难可靠地向各个轴承供应油量几乎恒定不变的润滑油，使各个摩擦点的油量多少始终处于一种波动状态，时多时少，不利于主轴轴承转速的提高和寿命的提高。

微量润滑技术在机床上的应用[ 10-20 11:49 ]

采用微量润滑技术进行准干式加工可以采用成倍高于湿式加工时的切削用量，可以大大缩短加工时间。自化生产动线由于省去了冷却润滑系统和清洗设备从而使设备的投资减少了22%，设备折旧费也降低22%，以及能源、人员和绿色环保运行等费用节省了11%。

润滑能够减少机械磨损的原因[ 10-19 11:58 ]

润滑剂在磨擦表面之间，可以养活由于硬粒磨损、表面锈蚀、金属表面间的咬焊与撕裂等造成的磨损。因此，在磨擦表面间供应足够的润滑剂，就能形成良好的润滑条件，避免油膜有破坏，保持零件配合精度，从而大大养活磨损。

油气润滑可以提高轴承的可靠性[ 10-18 13:36 ]

对于油气润滑来说，润滑区充满压缩空气，形成正压，可以很好地防止灰尘、水、污物等的浸入，起到密封的作用，大大减少了轴承由于外界污染而造成的损坏，因此特别适合应用于苛刻的工况条件，轴承的工作可靠性得到显著提高。

涂装生产线的链条选择什么润滑方式呢？[ 10-17 12:00 ]

烟台华顺的链条油气润滑系统不仅能适应涂装生产线的链条所处的高温、重载等工作环境，它更是一种精细的润滑方式，即消耗量小、可精确控制给油的量，不会造成浪费（节约了润滑剂的用量，降低了生产成本），更不会将油液滴落在成材上面。

油气润滑能在冷轧上应用有哪些优点？[ 10-16 11:55 ]

使冷轧上的轴承润滑状况大为改善，使用寿命大大提高；改变了使用干油润滑时轴承座内难以清洗的状态，轴承座内变得非常干净，降低了工人的劳动强度；油气润滑是一种极微量润滑，耗油量非常小，无污染，无危害；由于压缩空气是连续输送，轴承座内保持一定的压力，具有良好的密封和冷却作用，能防止乳化液侵入轴承座对轴承造成损害。

数控车床从微量润滑技术中获得效益[ 10-13 11:57 ]

传统的金属车削加工都是以切削液或者切削油的形式存在，这样的润滑及冷却方式存在的问题很多，这里就不一一叙述，机加工行业的使用者都十分的清楚。

油气润滑对轴承润滑状态有什么影响？[ 10-12 11:58 ]

油气润滑是一种高速性能好、润滑可靠、润滑效果好、污染小、供油量可调、能够实现微量润滑的润滑方法，压缩空气可起到清洁轴承内部、带走热量的作用。由于可以很精确地调整供油量，因此可以将供油量控制在理想状态，轴承内部因油的搅动发热大大减少，加之压缩空气的冷却作用，轴承的工作温度较低，很适合超高速电主轴轴承的润滑。

油气润滑与其它润滑技术相比有着无可比拟的优越性[ 10-11 11:41 ]

轴承的润滑状况大为改善，使用寿命大大提高；改变了使用干油润滑时轴承座内难以清洗的状态，轴承座内变得非常干净，降低了工人的劳动强度；油气润滑是一种极微量润滑，耗油量非常小，无污染，无危害