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【事实证明】油气润滑很适合在棒材处理设备上使用[ 12-13 16:06 ]
某钢厂使用的链条式下卸钢设备的动作频繁,所处环境恶劣,链条的日常润滑保养,主要是利用停车时间人工润滑,存在着很多弊端。如加油不均匀,链条表面油污多,影响棒材表面质量,环境污染大,维护工人作业不安全等。由于润滑不足,造成链条卡死、链轮磨损、备件消耗增大等现象,严重制约生产正常运行。
油气润滑技术在加工中心主轴润滑中的应用[ 12-12 15:53 ]
电主轴是将机床主轴与电机融为一体的新技术,它是一套组件,电动机内置于主轴部件内,电主轴在不断地向高速化方向发展,而电主轴轴承的润滑冷却对实现电主轴的高速化具有极其重要的作用。
铝板带热轧机使用油气润滑系统得到了很好的效果[ 12-09 16:08 ]
随着工业化程度的不断提高,工业机械设备朝着高速、重载、高效方向发展,对设备的润滑技术提出了更高的要求,油气润滑作为一种新型高效的润滑技术,在越来越广泛的工业应用中显示出其明显的优越性。
油气润滑在钢厂连铸机辊道上的应用[ 12-08 16:24 ]
某钢厂的连铸机辊道上共有300多个润滑点,所使用的是华顺生产的ABL03油气润滑系统,改系统主要由润滑油站、油气分配器和各类控制元件以及管路组成。
油气润滑帮助企业节能降耗降低运行成本[ 12-06 16:04 ]
深孔加工中,传统的润滑方式以浇注切削液和切削油润滑为主,这样的方式给加工环境、废液处理、操作者健康等都造成很大的影响,因此这样的方式不可持续。传统方式不仅生产企业环境受到很大影响同时制造成本不断增加。
先进的微量润滑技术—油气润滑可以用于铝合金加工[ 12-05 16:10 ]
铝合金加工中传统的润滑方式为乳化液浇注,但这种润滑方式不能解决铝合金加工中出现的粘刀、加工表面质量不好等问题,同时乳化液还造成了环境污染、成本增高。基于铝合金加工特点,我们可选取一种合适的润滑冷却方式优化铝合金的切削性能、提高工件质量和加工速度,降低成本并改善加工环境。
油气润滑厂家:工人奋力完工,为客户提供贴心的服务[ 12-02 15:55 ]
唐山某钢厂经过多次对华顺油气润滑系统的了解,通过对比市场上其他生产油气润滑的企业相对比,终于确定购买由华顺油气润滑厂家生产的3套ABL03油气润滑系统及18个分站、油气润滑分配器、备品备件等。
油气润滑技术在机械加工中的应用[ 12-01 16:04 ]
在机械加工领域,油气润滑技术的应用越来越多,而随着切削工具技术的发展,油气润滑技术也得到了长足的发展,越来越多的油气润滑设备被应用于金属切削加工中,由于它的经济性和环保效果被越来越多的用户认可。之所以这么说,是因为油气润滑技术在机加工中的效果良好,同时很多用户得到的实惠,其优点在于:
减少齿轮磨损的润滑方式—油气润滑[ 11-30 16:08 ]
开式齿轮油气润滑系统主要应用于球磨机、回转窑和磨煤机等设备中开式齿轮的润滑,也可用于齿轮减速箱中齿轮的润滑。目前,对于球磨机、回转窑和磨煤机等设备的开式齿轮润滑有多种方法,但主要的方法还是人工涂油润滑或油池飞溅润滑。
没有比油气润滑更适合对轴承进行润滑![ 11-29 16:23 ]
轴承润滑方式的选择应是一个综合性的判断过程,要做出对轴承的合理润滑,必须从机械结构、轴承安装的部位、轴承承受载荷的轻重以及具体生产环境等各种因素进行综合考虑。
绿色制造技术—油气润滑技术真正帮助企业做到节能降耗[ 11-28 15:30 ]
传统机械加工过程中大量使用切削液带来了种种弊端,存储切削液需要加入添加剂杀菌除异味,而且切削液不能自然降解环保性差。采用大量切削液加工时,加工环境差无法观察实际工作情况,切削液接触高温面后会蒸发飞溅大量水花和雾粒,工人吸入后有碍健康。机加工量大面广,废弃的切削液成为环境的主要污染源。
烟台华顺为高速轴承提供更节能的油气润滑系统[ 11-25 16:12 ]
烟台华顺生产的高速轴承油气润滑系统正在引领着一种全新的润滑理念,它高效、精准、稳定、环保的润滑方式将为高速轴承提供可靠润滑与冷却。
油气润滑设备,烟台华顺认真对待每一款[ 11-24 15:42 ]
从成立到现在,烟台华顺已经走过了13个年头。烟台华顺取得了今天令人骄傲的成绩,并不是靠运气,而是真正抓住了客户的购买需求。无论是在油气润滑设备性能还是售后维修服务方面,我们都会时刻想客户所想,尽最大努力去帮助他们解决各种问题。
油气润滑正取代其他的润滑方式应用于高速轴承[ 11-23 15:09 ]
近几年来,随着工具材料和制造技术的发展,机床主轴的旋转速度不断提高。目前,中型数控机床和加工中心的主轴转速已达数万转或者更高,这就对轴承的设计和制造提出了新要求,并且对润滑系统也提出了更高的要求。
高速电主轴使用油气润滑的需要关注的事项[ 11-23 15:06 ]
油气润滑是能适应电主轴高速运行的润滑方式,油气润滑不仅能确保轴承有可靠的润滑,还可抑制轴承的温升。在应用油气润滑时我们需要关注以下问题:
您还没有放弃使用油雾润滑吗?油气润滑早就成为主流啦[ 11-21 15:05 ]
油雾润滑和油气润滑都属于气液两相流体冷却润滑技术,都是微量润滑。虽然油雾润滑具有良好的润滑效果,但有许多缺点,与油气润滑相比就相形见绌。
对加工中心铣削高速电主轴进行润滑,油气润滑要更合适[ 11-18 15:59 ]
油气润滑是一种较为理想的高速电主轴的润滑方式,它根据实际润滑需要将少量的润滑油不经雾化直接用压缩空气连续不断、定时定量、均匀的输送到需要润滑的部位。
适合对齿轮润滑的方式还是油气润滑[ 11-17 15:45 ]
在齿轮加工时,由于要求精度高,切削量大,发热量大等因素造成了切削工具急剧磨损情况严重。传统齿轮加工时一般都会浇注大量的切削油以提高润滑效果,保证加工精度,同时起到冷却切削工具,减少切削工具磨损的作用。
机车轮缘油气润滑系统真正的投资少回报高的润滑系统[ 11-16 16:01 ]
烟台华顺公司生产的机车、轮缘油气润滑系统是投资收益比尤为显著的油气润滑系统之一,系统小巧简单,购置费用低,但采用后所获得的回报数十甚至数百倍于投资费用。
【绿色环保,走可持续发展之路】油气润滑更适合多场所的使用[ 11-15 16:09 ]
在工业迅猛发展的今天,设备高效率、低故障、节能、环保、运行可靠成为企业追求的目标。动力机械设备消耗的费用中有50%~60%在能源上,而能源的有效利用率平均在30%左右,机械的摩擦磨损占到10%-20%。由此可见,通过减少动力消耗和降低摩擦和延缓机械磨损,减小接触面摩擦阻力意义重大,而油气润滑技术作为一种新型的润滑方式能有效解决上述问题。
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