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天车油气润滑系统
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带你了解什么是油气润滑[ 11-11 16:47 ]
油气润滑是一种不同于传统的干油、稀油及油雾润滑的新型润滑技术,具有润滑效果好、耗油量低、能显著延长轴承寿命、减少设备故障率、可实现高度自动控制、对油品粘度范围限制小等一系列优点,目前正愈来愈广泛地应用于众多工业领域的生产设备,尤其是冶金工业中的高速、重载、高温和使用环境恶劣的设备,如钢铁和有色金属的各种轧机、连铸机等。
哪种润滑方式更适合连铸设备的润滑?[ 11-11 15:38 ]
连铸设备的工况条件比较复杂,主要是高温、多水、负荷大、粉尘大。在连铸设备上,需要润滑的部位很多,如结晶器、振动台、扇形段、二冷段、拉矫机、翻钢机、冷床以及各种输送辊道等。
连铸设备中可以使用油气润滑的设备有哪些?[ 11-10 16:50 ]
连铸机各工艺段如顶区、扇形段、矫直段及水平段等的辊组轴承多达数百个乃至上千个或几千个,轴承的润滑一直是个难题,因为轴承所处的工况恶劣,受重载、高温、极低速运转、伴有蒸汽以及轴承座易受水及外界脏物侵入并危害轴承等的影响。
华顺油气润滑设备靠什么打动客户?[ 11-10 15:58 ]
随着油气润滑技术的普及,油气润滑设备的需求量不断增长。市场上出现了很多大大小小的生产油气润滑设备的厂家。
带你了解华顺高温天车油气润滑系统[ 11-09 16:25 ]
华顺高温天车油气润滑系统是烟台华顺针对恶劣环境的天车轨道研发设计的一款润滑系统。该系统采用华顺专有技术,可有效降低车轮和轨道之间的摩擦,使车轮轮缘的使用寿命延长2~3倍。
对于机械设备,润滑的意义是什么?[ 11-09 15:42 ]
机械行业大型化机器较多,机械设备是十分重要的生产材料,对于机械设备来说,搞好设备的润滑能极大的提高生产效率,保证生产质量,降低成本和能源消耗。
油气润滑在高速线材轧机导卫轴承的使用[ 11-08 16:43 ]
线材产品在我国钢材生产结构中占有相当重要的地位,线材生产线发展的总趋势是提高速度,增加盘重,提高精度及扩大品种规格范围,这对高速线材轧机导卫轴承的润滑提出了更高的要求。
系统初次使用时需要进行哪些调试?[ 11-08 15:14 ]
油气润滑系统安装完毕后,需要对系统进行一系列的调式。比如泵的调试、压力调试等等,其目的是为了系统的良好运行,以及更好的发挥油气润滑的效果。
使用油气润滑,缓解钢厂污染问题[ 11-07 17:01 ]
钢铁企业在生产过程中,不仅需要投入大量的物质资源和能量资源,还排放大量的废弃物:废水、废气、废油和固体废弃物。这些废弃物对环境造成危害、对人类健康形成威胁。早期钢铁企业使用油脂润滑比较多,每年消耗大量的油脂,新油在用过一段时间会与水分、杂质等混杂或被氧化而变成废油。这些废油如果直接排放会对环境造成极大的污染,所以需要花费一笔不小的费用进行处理。油气润滑的诞生,缓解了钢厂废油污染和浪费的问题,并节省了不小的污染处理费用。油气润滑是一种润滑油用量非常小的润滑方式,既能避免润滑剂的浪费又能保证润滑效果。钢厂使用油气润滑系
HSH链条油气润滑系统是如何实现自动润滑的?[ 11-07 13:05 ]
华顺链条油气润滑系统是一种可精确控制给油,耗油量小的微量润滑系统。有着润滑效果好、使用范围广、系统维护简单等优点。
油气润滑系统在扇形段使用效果好吗?[ 11-04 14:48 ]
扇形段是板坯连铸机的核心设备,其使用寿命对快节奏的浇钢生产有着至关重要的影响。如何延长扇形段的使用寿命一直以来都是“高效连铸”的一个重要课题。而扇形段轴承的良好润滑恰恰是保证连铸机扇形段正常运行,提高其使用寿命的必要条件。
产品质量到底有多重要?[ 11-04 13:12 ]
产品质量到底有多重要,质量与企业生存和社会发展有多大关系?
油气润滑技术在铝箔轧机上的应用[ 11-03 14:37 ]
铝箔轧机主要用于铝箔的生产轧制,而润滑系统是用来向轧机提供符合轧制要求的具有一定温度、压力、流量、清洁度的冷却润滑油,是轧辊和轧件得到充分的润滑和冷却,以使产品获得良好的表面质量。
质量才是企业的立足之本[ 11-03 13:45 ]
以质量求生存,以效益求发展,产品质量是企业的生存之本。只有搞好产品质量,才能追求效益,一个企业若无法保证产品质量,也就没有了存在的意义。
油气润滑系统在下卸钢链条的应用[ 11-02 14:38 ]
某钢厂260机组下卸钢设备所处位置环境恶劣,高温和粉尘严重,链条的日常润滑用的是传统的人工加油方式,但由于轧制速度快,产量高,经冷床冷却后的钢到达下卸钢设备时温度仍有200度,高温使润滑油干结,无法起到应用的润滑作用,导致链条磨损严重,卡死现场频发。
油气润滑技术在有色金属加工设备上的应用[ 11-02 13:11 ]
随着有色金属加工技术的发展,铝板带、铜板带宽幅高速轧机已经成为市场的主流,对于高速重载的工作辊和支撑辊轴承,传统的干油和油雾润滑已不能满足设备的要求,逐渐被新发展起来的油气润滑所取代。
“小油耗”解决“大难题”[ 11-01 14:34 ]
根据对油气润滑系统使用现场的实际勘察以及相关轧机设备数据的实际采集分析发现,油气润滑的耗油量是稀油和干油润滑方式的几十分之一,这一显著优点为用户节约了大笔的费用并降低了生产成本。
棒材轧机油气润滑系统的应用[ 11-01 14:21 ]
油气润滑是目前比较先进的、清洁的、投资小的环保节能型润滑方式,已广泛应用于不同转速和载荷的滚动轴承、齿轮、链条、机车车轮、导轨、棒线材轧机轴承、辊道轴承、导卫和活套辊轴承。
在高速线材轧机使用油气润滑效果良好[ 10-31 15:04 ]
气润滑因其可大幅延长轴承的使用寿命、降低设备运行及维护费用、监控完善机环保等优点,在高速线材轧机的活套、导卫、接轴支撑等高速高负载轴承上被广泛应用,且能达到良好的润滑效果。
轧机油气润滑系统的优势有哪些?[ 10-31 14:25 ]
油气润滑是80年代研究出的一种气液两相流冷却润滑技术,是在油雾润滑的基础上发展的一种先进的润滑方式。
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