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油气润滑技术在冷轧薄板厂轧辊轴承的应用[ 02-28 16:58 ]
在冷轧薄板厂,轧机和平整机使用较多的有六辊轧机和四辊轧机。高速、重载、高强度的冷轧工艺特点使得轧机轧辊轴承的负荷比较大,对润滑的要求也很高。
华顺集团:创新是什么?[ 02-27 16:11 ]
创新一直是一个时尚话题,也是一个老生长谈的话题。工作中我们遇到的各种激烈竞争、瞬息万变的市场环境,让我们认识到创新的重要性,对我们企业而言,创新是在市场竞争中生存下去的源动力。
华顺油气润滑系统的配置及功能介绍[ 02-27 16:06 ]
烟台华顺生产的油气润滑系统由供油部分、供气部分、油气混合部分、油气分配部分和电控部分组成。
使用递进式分配器的油气润滑系统[ 02-24 15:18 ]
递进式分配器是润滑剂的分配装置,它的活塞是由被压入的润滑剂按顺利液压控制的,使润滑剂被强制地、以有规律的次序从各个油口排出。
油气润滑系统的好伙伴——德国埃尔特斯润滑油[ 02-24 14:14 ]
随着科学技术的发展,工业技术水平不断的提高,钢铁冶金设备对润滑的要求也越来越高。正确合理的选择润滑方式和润滑剂是保证冶金设备良好运行的重要条件之一。
华顺油气润滑系统获得了众多客户的喜爱[ 02-23 14:27 ]
华顺油气润滑系统是一种可适用于各种滚动轴承的润滑技术和设备。它是利用压缩空气或氮气通过管路将220-320#稀油输送到轴承润滑点的集中润滑系统。
系统中的压缩空气是如何处理和供给的?[ 02-23 14:19 ]
油气润滑是通过压缩空气作载体,带动润滑油沿管道内壁不断地螺旋状流动并形成一层连续油膜,最后以精细的连续油滴的方式喷射到润滑点的润滑方式。
你对华顺油气润滑知多少?[ 02-22 16:38 ]
烟台华顺机械工程设备有限公司是一家从事滚动轴承、天车、链条、轮缘等集中油气润滑的企业,可完成从设计、生产、安装到系统调试的整体交钥匙工程任务。
油气润滑在扇形段轴承的应用效果[ 02-22 16:13 ]
在炼钢生产当中,连铸机械起着非常重要的作用,是一种必不可少的机械设备。其中,扇形段是连铸机的核心设备,要求连续工作。如果设备出现问题就会造成巨大经济损失,所以润滑系统的可靠性能尤为重要。
高性能的油气润滑设备,就需要解决这两个难题[ 02-21 16:31 ]
自20世纪末油气润滑技术流入我国后,人们做出大量的努力来研究油气润滑,21世纪以后技术越发成熟,而油气润滑也在钢铁、冶金等诸多行业中得到了广泛的应用。
油气润滑有何独到之处?[ 02-21 15:54 ]
油气润滑技术也称为“气液两相流体冷却润滑技术”。它通过形成的气液两相膜隔开相对运动的摩擦面,从而起到润滑作用。
油气润滑在出坯辊道应用有哪些好处?[ 02-20 16:15 ]
某钢厂连铸出坯辊道轴承润滑原采用的是油脂润滑系统,多年运行过程中,轴承因润滑不良经常会卡死失效,造成更换辊道频繁,不仅影响生产还增加了设备的维护费用。
油气润滑系统在轧钢机轴承使用效果明显[ 02-17 15:54 ]
由于轧钢机正向着高速、重载、高强度、高刚度和连轧化的方向迅速发展,因此对滚动轴承的要求也越来越高。
稀油润滑与油气润滑的区别,你知道多少?[ 02-17 15:50 ]
油气润滑是稀油润滑之后出现的一种新的润滑技术,与稀油润滑方式有着明显的区别,润滑效果也有着明显优势。稀油润滑是利用大量的油液浇注到摩擦区起到润滑和冷却作用;而油气润滑是靠气液两相膜起润滑作用,带有热量起冷却作用的主要是压缩空气,在保证润滑的前提下,供油量应控制在越少越好。稀油润滑是单相流体润滑;油气润滑属于气液两相流体润滑,气液两相流中的液体和气体牢固地形成了气液两相膜。这种气液两相膜与单相液体膜相比,承载能力大大提高,而且兼有流体动压和流体静压的双重作用。稀油润滑对润滑剂的利用率很低,真正起到润滑作用的润滑剂不到
钢坯连铸机实现环保、节约,油气润滑顺应形势[ 02-16 16:52 ]
钢坯连铸机是一种把钢水直接浇筑成钢坯的连续铸钢设备,输送辊道是将连铸机拉出的方坯运送至精整的设备,承载着运送高温钢坯的主要任务,只有钢坯内顺利地运送到冷床冷却、码放或者顺利地热供下一道生产工序,才不会影响到连铸机的正常拉坯生产。
油气润滑与油雾润滑有什么区别?[ 02-16 16:33 ]
油雾润滑是一种微量润滑方式,利用压缩空气将液态的润滑油雾化成1um-3um的小颗粒,悬浮在压缩空气中形成油雾,经过传输管线输送到各个润滑部位。虽然也有良好的润滑效果,但与油气润滑相比就相形见绌了。
油气润滑与干油润滑方式的比较[ 02-13 16:39 ]
轧机辊道润滑系统中,轧机辊道轴承处于重载、低速工况下,传统方式是采用干油润滑系统。大量的干油本身会产生摩擦的热量,同时干油的散热性极差,造成轴承温度很高。
在尘埃多的工况,油气润滑更有优势[ 02-13 16:26 ]
钢铁冶金的各个工艺(如原料处理、炼焦、烧结、炼铁、炼钢、热轧等)中,由于其工作特点是空气中含有大量的煤、焦炭粉、矿粉、烟气、铁渣、钢渣、氧化铁等尘埃,虽然近些年来各个行业对环境的保护越来越重视,钢铁冶金企业的工作有了很大的改善,但由于固有的特点,尘埃仍是冶金工艺中显著的特点。
钢铁冶金设备对润滑的要求(二)[ 02-09 14:43 ]
在钢铁冶金行业,大部分设备都是暴露在大气粉尘、腐蚀性烟尘以及水气的环境中,很容易遭受腐蚀、磨砺磨损、气蚀等。因此对于润滑剂和润滑设备都有着较高的要求。
钢铁冶金设备对润滑的要求(一)[ 02-09 14:41 ]
由于钢铁冶金设备主要工况特点是自动化程度高、、负荷重、温度高、速率范围广(极低和高速)、设备尺寸大、水气重、灰尘污染程度高等,因此设备的故障率高、维修困难且频繁、机件失效快、材料消耗大、设备的使用寿命短。所以对润滑的要求也就比较高。
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