华顺19年专注油气润滑研发/设计/生产/安装/调试一体化

加工中心铣削高速电主轴采用油气润滑的优势[ 09-13 15:34 ]

油气润滑是一种较为理想的高速电主轴的润滑方式，它可以根据实际润滑需要将少量的润滑油不经雾化直接用压缩空气连续不断、定时定量、均匀的输送到需要润滑的部位。油气在润滑过程中处理相互分离的状态，润滑油具有润滑用，压缩空气为润滑油运动提供动力，并能冷却轴承和清洁轴承内部杂质。定时、定量的供油能够保证需润滑部位不缺润滑油，还不会因为润滑油量过大产生阻力引起温升，并且没有油雾污染。

使用油气润滑加工，更适合提高切削速度[ 09-12 15:30 ]

切削工具切割金属是通过金属层的断裂实现的。切削加工时，一方面切屑将裂点的热传递至切削工具表面，另一方面切屑受弯曲应力的作用与切削工具挤压接触并相对快速运动产生摩擦热，综合原因使切削工具及金属表面的温度迅速升高。切削加工过程中高热的固体金属遇切削液的急冷作用会急速冷化产生淬火效应,破坏晶相结构，同时晶相里的分子错列增加，使金属变硬的同时亦使其变得易碎。

高速电机的润滑为什么一定要采用油气润滑呢？[ 09-09 16:04 ]

在普通电机中，定期更换轴承是电机中采用双封闭轴承，在轴承中已加注润滑剂，是根据工况来确定更换轴承周期；周期性加注润滑剂是指根据现场要求，定期的通过电机已高的加油孔，给电机进行加油。

滚齿加工使用油气润滑滚刀寿命延长的机理[ 09-08 16:27 ]

滚齿加工是一种新型的机械加工方式，采用油气润滑取代传统切削液，目前已经在一些企业得到了应用。准干式切削条件下，切削加工工艺、机床设计、油气润滑装置、润滑剂、操作和切削刀具与传统的湿式切削有区别，准干式切削理论基础远不及传统切削液金属切削理论成熟，准干式切削的加工工艺需要依据工件材料、选用刀具及涂层进行摸索和积累，这样才能发挥准干式加工的技术特点。

用于电主轴的油气润滑设备，就在烟台华顺生产[ 09-07 15:35 ]

烟台华顺已经为国内200多个企业提供了500余套具有自主知识产权的油气润滑设备，将油气润滑技术应用于电主轴轴承的润滑冷却，华顺正在引领着一种全新的润滑理念，它高效、精准、稳定、环保的润滑方式将为高速轴承提供可靠润滑与冷却。

轮缘油气润滑所带来的积极效果已经被普遍认可[ 09-06 15:40 ]

随着高铁的迅猛发展，铁路高速化的趋势愈加明显，这给轮缘及轨道润滑技术提出了新的要求，随着机车运行速度的提高，要将润滑剂喷涂到车轮轮缘上需要克服更大的离心力。普通的轮缘润滑装置受离心力的影响无法准确在车轮轮缘上涂布，或是洒落或脱落到机车其他部位或是铁路沿线上，不仅润滑效果差，还带来了污染。

节能降耗选择油气润滑设备，起着重要作用的控制系统不得不了解[ 09-05 15:50 ]

控制系统作为油气润滑设备最为核心的部位，起着控制整套准备的作用，没有控制系统的存在，这套设备就不能运转，发挥其自身的功能，今天就具体来给大家讲讲油气润滑设备的控制系统。

链条的润滑也很重要！华顺油气润滑系统在链条上的应用[ 09-02 15:47 ]

在机械传动中链条传动是广泛存在的一种方式，可是在多数情况下，许多公司忽略了链条润滑的重要性。因此，缩短了工业链条的寿命已及提高了更换整组链条的频率，从而增加了维护成本。

烟台华顺—专注生产为客户节能降耗、绿色环保的油气润滑[ 09-01 15:44 ]

传统机械加工过程中大量使用切削液带来了种种弊端，存储切削液需要加入添加剂杀菌除异味，而且切削液不能自然降解环保性差。采用大量切削液加工时，加工环境差无法观察实际工作情况，切削液接触高温面后会蒸发飞溅大量水花和雾粒，工人吸入后有碍健康。机加工量大面广，废弃的切削液成为环境的主要污染源。

油气润滑在铝合金加工中应用的要点[ 08-31 16:03 ]

油气润滑适合高速切削，其主要目的是让切屑快速离开切削区域，并通过压缩空气带走切屑，减少切屑上的热量传递到切削工具和工件，而铝合金的导热性能好，适合高速切削，因此油气润滑适用铝合金切削。

油气润滑系统可以为轧机轴承“增寿”[ 08-30 16:18 ]

油气润滑就是将单独供送的润滑剂和压缩空气进行混和并形成紊流状油气混和流后，以精细的连续油滴的方式喷到润滑点上。

油气润滑系统与轧机运行的保护设置[ 08-29 16:20 ]

随着科学技术的不断发展，轧钢机正向着高速、重载、高强度、高刚度和连轧化的方向迅速发展，对滚动轴承的要求越来越高。冷热轧机的轴承座会受到冷却水或其它介质如乳化液的侵入从而使轴承的工作面产生锈蚀，成为轴承磨损的主要原因。

对高速电机进行润滑，只有油气润滑才合适[ 08-26 16:08 ]

高速电机在运转过程中，需要对高速电机进行润滑，我们常见的润滑方式有脂润滑、油雾润滑、油气润滑、喷射润滑及环下润滑等，但是这些方法并不是尽数符合高速电机的运转的。

给设备做好适当的润滑，油气润滑厂家给你做具体分析[ 08-25 16:09 ]

润滑系统是向机器或机组的摩擦点供送润滑剂的系统，包括用以输送、分配、调节、冷却和净化润滑剂以及其压力、流量和温度等参数和故障的指求、报警和监控的整套装置。

油气润滑设备在热轧层冷辊道上的应用[ 08-23 16:20 ]

热连轧层流冷却辊道起运送成品带钢进入卷取机的作用。每根辊道单独传动，因辊面直接与成品带钢表面接触，辊道不转时会造成对带钢的划伤，因此做好对辊道的润滑非常重要。

【经验总结】影响油气润滑设备润滑效果的因素[ 08-22 16:14 ]

设备内的很多问题，都会影响到油气润滑使用效果。那么，哪些因素会影响润滑效果呢？油气润滑厂家根据多年的经验为大家做出了总结：

与干油润滑相比油气润滑在板坯连铸机上的应用的优势[ 08-19 15:59 ]

近年来随着油气润滑技术的不断成熟，连铸机使用油气润滑技术，通过耗油量、润滑点数和给油周期计算，系统优化调整来设定运行参数，确保了油气润滑在连铸机上的成功应用，达到了良好的润滑效果，通过对比油气润滑较干油润滑主要体现在如下的优势：

【油气润滑厂家经验累积】对设备进行润滑管理的必要性[ 08-18 15:29 ]

设备润滑管理是设备管理的一个重要组成部分。加强设备润滑管理工作，并把它建立在科学管理的基础上，对促进企业生产的发展，提高企业经济效益和社会经济效益有着极其重要的意义。

高速电主轴的润滑为什么要选择油气润滑？[ 08-17 15:57 ]

为了满足机床高效率的要求，机床主轴转速的提高成为了主要的研究课题，机床主轴转速的提高，核心问题就在于主轴的润滑。因此，研制一种有效的润滑方法就成为关键性的问题，油气润滑系统即可满足主轴实现高速旋转要求。

油气润滑技术在冷轧项目上显现出的优势[ 08-16 15:49 ]

油气润滑作为新一代的高效节能润滑方式已经在世界范围内获得了越来越广泛的应用。随着我国环保标准的日益提高以及清洁能源和节能技术的应用,?在冶金行业尤其是在冷轧机和连铸机上,?油气润滑的应用越来越普遍，油气润滑技术在冷轧行业上显现出以下的优势：