在板坯连铸生产中，油气润滑凭借高效节能、润滑精准、延长设备寿命的优势，成为保障机组稳定运行的关键。它通过压缩空气将微量润滑油雾化后输送至摩擦点，既减少油脂浪费，又避免油污污染，尤其适配连铸机高负荷、多粉尘的工况。

板坯连铸机需重点做油气润滑的部位，涵盖生产全流程关键节点：首先是结晶器，作为钢水凝固的核心装置，其与铸坯的滑动摩擦需精准润滑，油气润滑可有效降低磨损，保障铸坯质量；其次是扇形段，辊子对铸坯的支撑与输送依赖稳定润滑，油气能穿透粉尘，持续保护轴承；再者是输送辊道、切割辊道、称量及喷印辊道、上下线辊道，这些辊道承担铸坯转运任务，高频运转易产生磨损，油气润滑可减少故障停机，提升生产效率。

这些部位直接影响连铸机的运行精度与寿命，采用油气润滑后，不仅能减少维护成本，还能降低设备故障率，为板坯连铸的连续化、高效化生产提供可靠保障，是现代化钢铁生产中不可或缺的润滑方案。

烟台华顺成立二十二年，专项致力于油气润滑技术的应用和推广，拥有近三十项国家发明专利。实用新型专利，是国家高新技术企业，是油气润滑行业标准起草单位。详情请登录烟台华顺官网http://www.ythuashun.com/咨询电话：0535-8206222。