华顺19年专注油气润滑研发/设计/生产/安装/调试一体化

油气润滑改造在实施中有哪些需要注意的事项？[ 08-23 15:11 ]

油气润滑作为目前新型环保的润滑方式，受到了各行各业的欢迎，各大钢厂、机械厂纷纷掀起了油气润滑改造的热潮。

为什么企业要加强润滑设备管理呢？[ 08-23 14:31 ]

润滑设备是企业生产中不可或缺的一部分，它们的使用和运行直接影响到企业的生产效率和产品质量。然而，许多企业常常忽视润滑设备管理的重要性。

棒材生产线升级油气润滑系统有哪些成效？[ 08-22 15:00 ]

棒材生产线上发生的磨损，不仅会对生产器械自身产生损坏，一定程度上还会损坏棒材，降低生产效率，制约企业经济效益的提升，采用油气润滑系统对棒材生产线中的机械进行润滑，能够有效避免磨损，进而提升企业的生产效率与经济效益。

高速线材精轧机油气润滑系统的应用[ 08-22 14:19 ]

在高速轧机的轴承润滑上，油气润滑是当今普遍应用的一种润滑方式，解决了使用干油和油雾润滑时所带来的环境污染，具有良好的冷却润滑效果和密封作用。

轧辊烧轴承的原因都有哪些？[ 08-21 14:48 ]

轧机烧轴承是指轴承在工作的过程中由于过度磨损而出现的卡死现象,通常是零件之间滑动产生的热量激增导致的塑性形变造成的。一旦轧辊的轴承出现损坏,轧机就无法正常运转。烧轴承事故发生之后不仅造成轴承的报废，还会导致工作辊辊颈轴承产生裂纹，甚至直接断裂，无法继续使用，造成巨大的经济损。导致轧辊烧轴承的原因有很多，比如：轴承质量不佳、滑不良或者人员操作不当等，其中润滑不良是导致烧轴承的一个关键因素。轴承的润滑是利用油膜将相对运动的滚动表面彼此隔开，保证轴承 在工作时间内保持性能稳定和旋转精度稳定，避免轴承通过度磨损失效或者损坏

油气润滑是否适用于轧钢机润滑？[ 08-21 13:34 ]

轧钢机是实现金属轧制过程的机械设备，简单点说也就是指完成轧材生产全过程的装备﹐包括有主要设备﹑辅助设备﹑起重运输设备和附属设备等。在轧钢过程中，为了减小轧辊与轧材之间的磨擦力，降低轧制力和功率消耗，使轧材易于延伸，控制轧制温度，提高轧制产品质量，必须对轧机轴承进行润滑。由于轧机轴承有着负荷大、润滑部位点多面、所处环境恶劣等特点，因此润滑要有较高的油膜厚度和油膜形成率，轴承的使用寿命才有保证，而油气润滑完全能够满足这些要求。在轧机的轧辊轴承、工作辊、中间辊以及支撑辊轴承上都可以使用油气润滑。油气润滑简单的说就是将单独

桶装油品的运输和储存有哪些注意事项？[ 08-17 14:49 ]

工业润滑油?在不同的应用场合中，其添加剂也不一样。室外用的液压油要有适合当地的温度变化，就不能用室内密闭环境下的液压油。

后期钢市有望出现阶段性供需错配行情[ 08-17 14:42 ]

后期钢市有望出现阶段性供需错配行情“在全球经济增速放缓、海外持续加息、国内制造业增长乏力、供给明显强于需求等因素影响下，我国钢材市场供需矛盾显现，钢企经营困难，整体维持低利润甚至亏损格局。”8月9日，南钢首席分析师、高级工程师张秋生接受了《中国冶金报》记者采访，他如此评价今年初以来我国钢铁行业运行现状。张秋生表示，当前，我国钢铁行业面临严峻挑战，同质化竞争日趋激烈，必须通过数字化、智能化手段，深度剖析市场，准确把握市场趋势，做好采购降本，调整品种结构，抢占制高点，从而实现稳健经营。前7个月钢

你知道怎样选择润滑系统吗？[ 08-16 16:24 ]

选择好的润滑系统，对于后期的使用有很大的帮助，可以有效的提高工作的效率，那么好的润滑系统该如何选择呢？首先，润滑系统的设计要根据各种机械设备的特点和使用条件而定，应对机械设备各部分的润滑要求进行分析，确定所使用润滑装置的类别和润滑剂的品种。然后在选择润滑系统时，要注意该系统的自动化程度和可靠性，综合考虑系统的润滑功效和性价比，注意装设指示、报警和工况监控装置，预测和防止早期润滑故障，以提高设备开动率和使用寿命。另外，在保证主要总值件的良好润滑条件下，综合考虑其他润滑点的润滑。要保证润滑质量，应使润滑系统既满足设备运

润滑不良——机械设备故障的罪魁祸首[ 08-16 15:03 ]

统计表明，润滑不良不当导致的设备故障，约占故障总量的36%左右，其中直接直观故障约17%，隐形故障约19%。

棒材生产线改造油气润滑会有哪些成效？[ 08-15 15:10 ]

棒材生产线工作环境恶劣，温度高，且受冷却水和氧化铁皮的影响，传统的润滑方式难以达到理想的润滑效果。

油气润滑系统在精轧轧辊轴承的应用[ 08-14 15:10 ]

精轧区处于高速、重载、高温、连续轧制以及多粉尘的工作环境，随着产量及轧制速度的不断提高，使用干油润滑脂对轧辊轴承进行润滑的方式已无法适应工作要求。

油气润滑在电力行业中应用有哪些优势？[ 08-14 14:31 ]

油气润滑凭借油耗低、效能高、经济环保等优势，在众多行业得到了广泛应用，取得了非常好的社会效益和经济效益。其中，在电力行业涉及的应用也比较广，并在应用中体现出了以下优势：

使用轴承油气润滑的优势体现在哪些方面？[ 08-11 16:18 ]

近些年来，轴承油气润滑系统在冶金行业，被各类冷/热轧机，连铸机设备，矫直机，高速线材轧机和棒材轧机等越来越多的工况上使用，使轴承的润滑状况发生了根本性变化。

8月份钢市将弱势震荡[ 08-10 08:57 ]

8月份钢市将弱势震荡“进入8月份，我国钢材市场将弱势震荡调整。”8月4日，上海五波钢结构材料有限公司董事长任庆平在接受《中国冶金报》记者采访时表示。任庆平介绍，自6月份以来，钢材需求强度普遍不强，钢铁原燃料价格高企，钢企面临亏损。随着一系列稳增长、扩内需政策措施出台，钢材价格有所上涨。不过，在部分区域市场，此轮上涨受到一定阻力。“7月末，上海市场建筑钢材价格有所下跌。”任庆平解释道，这是终端需求偏弱导致的。他说，目前，房地产和基建领域的弱需求局面仍未明显改变，导致建筑

为了节能降耗，这些钢厂这样做[ 08-09 15:48 ]

随着科技的进步和市场的变化，钢铁工业也在不断发展。为了满足日益严格的技术要求和市场需求，钢厂需要不断提高生产效率和产品质量，同时还要考虑到成本和环保因素。在这个背景下，改油气成为了必然选择。在技术上来说，油气润滑设备能够更好地满足钢厂的生产需求，提高生产效率和产品质量。从成本考虑，旧有的润滑设备已经无法满足现代钢厂的经济效益要求，更换后可以降低维护成本和能源消耗。环保要求起到了推动作用，油气润滑设备能够减少环境的污染，符合全球可持续发展的趋势。在面对日益严格的市场需求和技术要求时，钢厂只有通过不断的技术升级和设备更

油气润滑在高线生产线上的应用[ 08-09 15:18 ]

油气润滑是一种新的润滑技术，因其可大幅度延长轴承的使用寿命、降低设备运行及维护费用、监控完善和环保等优点，目前正愈来愈广泛地应用于众多工作领域。

油气润滑在热轧生产线的应用[ 08-08 15:49 ]

某钢厂热轧生产线层冷辊道原先采用集中润滑双线分配器润滑系统，是早期应用比较广泛的一种传统供油系统，在大型流水线上应用较多，但缺点明显。

矿山机械可以使用油气润滑吗？[ 08-08 15:46 ]

在矿山机械设备安装，维修和使用中，必须正确合理地加强设备的润滑工作，这对于煤矿安全生产，完成生产任务是具有重要意义的。如果不能正确地进行设备润滑，就会加快设备磨损，降低使用寿命，甚至造成不可估量的损失。

油气润滑在高线导卫的应用[ 08-07 15:51 ]

高速线材生产线的导卫装置，运行时转速极高，并且导卫装置要把900℃~1100℃的红钢正确导入孔型，这使得装置承受着巨大的压力，通常情况下，每运行1~2班就需要更换已经损坏的导卫。油气润滑在高线厂轧机导卫轴承上的应用，大幅提高了导卫的使用寿命，采用后导卫更换时间间隔延长到数天或几个月，这为企业带来了巨大经济效益。油气润滑是一种新型的润滑技术，其原理是运动连续流动的压缩空气对间隙供给的稀油产生作用从而形成紊流状的环状油膜并沿管道输送至润滑点，这种流体在学术上被称为“气液两相流体”，这种新颖的润滑