在棒材生产线的高效运转中，油气润滑扮演着关键角色。它凭借精准供油、减少摩擦、延长设备寿命的优势，成为众多关键部位的守护者。

炉前与炉后辊道是棒材进入加热炉和出炉后的第一道输送关卡，高温环境下更需稳定润滑，油气润滑能在辊道轴承形成持续油膜，抵御热损伤。机前辊道衔接轧机，高速运转中轴承承受巨大压力，油气润滑的微量持续供油特性，可避免传统润滑的油脂堆积问题。

轧机及轧机接轴是生产线的核心，轧辊与接轴的高速啮合对润滑精度要求极高。油气润滑通过压缩空气将润滑剂精准送达啮合点，既减少磨损又带走热量，保障轧制成品精度。

导卫负责棒材的导向定位，频繁接触高温工件易导致润滑失效，油气润滑的抗高温性可确保导卫部件灵活运转。活套、输送辊道和冷床在棒材传输与冷却环节中，需应对连续作业的疲劳磨损，油气润滑能降低维护频率，提升生产线稳定性。

开坯机和托架作为粗加工与承重设备，重载工况下的轴承润滑至关重要，油气润滑的高效润滑能力可显著减少设备故障，为棒材生产线的连续生产保驾护航。

烟台华顺成立二十二年，专项致力于油气润滑技术的应用和推广，拥有近三十项国家发明专利。实用新型专利，是国家高新技术企业，是油气润滑行业标准起草单位。详情请登录烟台华顺官网http://www.ythuashun.com/咨询电话：0535-8206222。