华顺19年专注油气润滑研发/设计/生产/安装/调试一体化

油气润滑改造在实施中有哪些需要注意的事项？[ 08-23 15:11 ]

油气润滑作为目前新型环保的润滑方式，受到了各行各业的欢迎，各大钢厂、机械厂纷纷掀起了油气润滑改造的热潮。

为什么企业要加强润滑设备管理呢？[ 08-23 14:31 ]

润滑设备是企业生产中不可或缺的一部分，它们的使用和运行直接影响到企业的生产效率和产品质量。然而，许多企业常常忽视润滑设备管理的重要性。

油气润滑系统所使用的油品，有什么注意事项？[ 08-23 14:01 ]

油气润滑系统使用的润滑油要具有良好的流动性、良好的抗氧化性、良好的抗磨性能、以及良好的防锈性能等优点。

棒材生产线升级油气润滑系统有哪些成效？[ 08-22 15:00 ]

棒材生产线上发生的磨损，不仅会对生产器械自身产生损坏，一定程度上还会损坏棒材，降低生产效率，制约企业经济效益的提升，采用油气润滑系统对棒材生产线中的机械进行润滑，能够有效避免磨损，进而提升企业的生产效率与经济效益。

高速线材精轧机油气润滑系统的应用[ 08-22 14:19 ]

在高速轧机的轴承润滑上，油气润滑是当今普遍应用的一种润滑方式，解决了使用干油和油雾润滑时所带来的环境污染，具有良好的冷却润滑效果和密封作用。

如何解决精轧轧辊烧轴承的问题？[ 08-22 14:13 ]

如何解决精轧轧辊烧轴承的问题？想要解决轧辊烧轴承的问题，可以从以下几个方面入手：一、提高轴承质量，选择质量好的轴承；二、选用适当的润滑系统和品质良好的润滑剂；三、定期维护设备，及时更换轴承，确保油量充足、油路畅通；四、规范操作行为，加强操作人员的培训和管理，确保操作人员按照规定进行操作。

轧辊烧轴承的原因都有哪些？[ 08-21 14:48 ]

轧机烧轴承是指轴承在工作的过程中由于过度磨损而出现的卡死现象,通常是零件之间滑动产生的热量激增导致的塑性形变造成的。一旦轧辊的轴承出现损坏,轧机就无法正常运转。烧轴承事故发生之后不仅造成轴承的报废，还会导致工作辊辊颈轴承产生裂纹，甚至直接断裂，无法继续使用，造成巨大的经济损。导致轧辊烧轴承的原因有很多，比如：轴承质量不佳、滑不良或者人员操作不当等，其中润滑不良是导致烧轴承的一个关键因素。轴承的润滑是利用油膜将相对运动的滚动表面彼此隔开，保证轴承 在工作时间内保持性能稳定和旋转精度稳定，避免轴承通过度磨损失效或者损坏

油气润滑是否适用于轧钢机润滑？[ 08-21 13:34 ]

轧钢机是实现金属轧制过程的机械设备，简单点说也就是指完成轧材生产全过程的装备﹐包括有主要设备﹑辅助设备﹑起重运输设备和附属设备等。在轧钢过程中，为了减小轧辊与轧材之间的磨擦力，降低轧制力和功率消耗，使轧材易于延伸，控制轧制温度，提高轧制产品质量，必须对轧机轴承进行润滑。由于轧机轴承有着负荷大、润滑部位点多面、所处环境恶劣等特点，因此润滑要有较高的油膜厚度和油膜形成率，轴承的使用寿命才有保证，而油气润滑完全能够满足这些要求。在轧机的轧辊轴承、工作辊、中间辊以及支撑辊轴承上都可以使用油气润滑。油气润滑简单的说就是将单独

油雾润滑就是油气润滑吗？[ 08-21 13:31 ]

油雾润滑就是油气润滑吗？不是的，油雾润滑和油气润滑是两种截然不同的润滑方式。油雾润滑技术是利用压缩风的能量，将液态的润滑油雾化成1um-3um的小颗粒，悬浮在压缩风中形成一种混合体（油雾），在自身的压力能下，经过传输管线输送到各个需要的部位，提供润滑的润滑方式。而油气润滑是利用高速流动的空气将润滑油输送至润滑点的一种新型润滑方式。比油雾润滑技术更先进，与油雾润滑相比，最大的不同是油气没有雾化。

轴承座是如何分类的？[ 08-18 13:41 ]

轴承座是如何分类的？轴承座的主要作用是用来固定和支撑轴承，通常情况下轴承座处于轴承的两端位置用来将轴承进行固定支撑，从而让别的连接部位跟轴承之间产生一定的位置关系，具体可分为两大类，整体轴承座和部分轴承座。整体轴承座中，外球面带座轴承，也称轴承单元。不带轴承的时候就叫外球面轴承座。按外形可以划分为200系列。500系列。300系列。600系列以及XOO系列等。剖分式轴承座，是上盖和底座可分离，主要承受径向载荷，适合于圆柱孔和圆锥孔的调心滚子轴承和调心球轴承。主要的型号有SN 系列、SD系列、SNU系列、SNL系列，

桶装油品的运输和储存有哪些注意事项？[ 08-17 14:49 ]

工业润滑油?在不同的应用场合中，其添加剂也不一样。室外用的液压油要有适合当地的温度变化，就不能用室内密闭环境下的液压油。

后期钢市有望出现阶段性供需错配行情[ 08-17 14:42 ]

后期钢市有望出现阶段性供需错配行情“在全球经济增速放缓、海外持续加息、国内制造业增长乏力、供给明显强于需求等因素影响下，我国钢材市场供需矛盾显现，钢企经营困难，整体维持低利润甚至亏损格局。”8月9日，南钢首席分析师、高级工程师张秋生接受了《中国冶金报》记者采访，他如此评价今年初以来我国钢铁行业运行现状。张秋生表示，当前，我国钢铁行业面临严峻挑战，同质化竞争日趋激烈，必须通过数字化、智能化手段，深度剖析市场，准确把握市场趋势，做好采购降本，调整品种结构，抢占制高点，从而实现稳健经营。前7个月钢

在棒材轧制生产过程中，对轧辊进行冷却有什么作用？[ 08-17 13:30 ]

在棒材轧制生产过程中，对轧辊进行冷却有什么作用？棒材在轧制过程中对轧辊进行“冷却”的目的主要有三个。首先，是为了防止轧辊在轧制过程中，过热最终导致剥落。第二，是为了防止辊面温度过高，致使辊面组织发生变化，影响轧辊耐磨性和轧材表面质量。第三，是为了延长热疲劳裂纹形成的时间和阻止热疲劳裂纹的扩展。

你知道怎样选择润滑系统吗？[ 08-16 16:24 ]

选择好的润滑系统，对于后期的使用有很大的帮助，可以有效的提高工作的效率，那么好的润滑系统该如何选择呢？首先，润滑系统的设计要根据各种机械设备的特点和使用条件而定，应对机械设备各部分的润滑要求进行分析，确定所使用润滑装置的类别和润滑剂的品种。然后在选择润滑系统时，要注意该系统的自动化程度和可靠性，综合考虑系统的润滑功效和性价比，注意装设指示、报警和工况监控装置，预测和防止早期润滑故障，以提高设备开动率和使用寿命。另外，在保证主要总值件的良好润滑条件下，综合考虑其他润滑点的润滑。要保证润滑质量，应使润滑系统既满足设备运

润滑不良——机械设备故障的罪魁祸首[ 08-16 15:03 ]

统计表明，润滑不良不当导致的设备故障，约占故障总量的36%左右，其中直接直观故障约17%，隐形故障约19%。

什么是往复密封？[ 08-16 13:56 ]

什么是往复密封？橡胶动态密封的一类，简称往复密封。主要由液压缸。活塞杆和密封圈组成。当活塞杆与液压缸相对静止时，液压缸内的油液可由密封圈封闭在缸体内；当活塞杆相对液压缸做往复运动时，液压缸内的油液随活塞杆运动在密封界面中形成薄油膜，并被活塞杆带出缸体，形成泄露。目前应用较为广泛的往复密封圈主要有：挤压型密封圈、唇型密封圈、O型圈、Y型圈和U型圈等，其中，油气润滑系统推荐使用唇型密封。

棒材生产线改造油气润滑会有哪些成效？[ 08-15 15:10 ]

棒材生产线工作环境恶劣，温度高，且受冷却水和氧化铁皮的影响，传统的润滑方式难以达到理想的润滑效果。

用户可以自行安装油气润滑系统吗？[ 08-15 14:33 ]

可以，不过系统的安装和调试需要由接受过良好培训的专业人士进行。

勿忘历史 吾辈自强[ 08-15 10:41 ]

勿忘历史 吾辈自强

油气润滑系统在精轧轧辊轴承的应用[ 08-14 15:10 ]

精轧区处于高速、重载、高温、连续轧制以及多粉尘的工作环境，随着产量及轧制速度的不断提高，使用干油润滑脂对轧辊轴承进行润滑的方式已无法适应工作要求。