工业设备的高效运转，离不开润滑系统的精准赋能。在众多润滑方式中，油气润滑凭借独特优势脱颖而出，成为冶金、机械等行业的优选方案，为高负荷设备保驾护航。

油气润滑，本质是气液两相流体冷却润滑技术，通过将稀油与压缩空气混合形成油气流，以精细油滴形态经管路精准输送至摩擦润滑点。与传统润滑方式相比，其核心优势在于几乎不受油液黏度限制，无论是稀油、半流动干油，即便添加高比例固体颗粒的润滑剂，都能顺利供送，适配复杂工况。

这种技术特性让其适用范围极广，滚动轴承、链条、轮缘、高温天车、开式齿轮等关键部位均能适配。尤其在钢铁行业，从方坯连铸机、板坯连铸机，到棒线材、高线及带钢生产线，油气润滑改造均能发挥显著作用，解决高温、重载工况下的润滑难题。

它不仅能通过精准供油形成稳定油膜，减少设备磨损，延长传动件寿命3-6倍，还能借助压缩空气实现冷却与密封，防止杂质侵入。某企业通过优化油气润滑系统，年节约润滑成本超千万元，印证了其节能降本价值。如今国产技术已打破垄断，实现精准供油与智能化控制升级。

作为工业领域的“隐形引擎”，油气润滑以高效、节能、适配性强的特点，为设备稳定运行提供核心支撑，助力行业绿色低碳发展。

烟台华顺成立二十二年，专项致力于油气润滑技术的应用和推广，拥有近三十项国家发明专利。实用新型专利，是国家高新技术企业，是油气润滑行业标准起草单位。详情请登录烟台华顺官网http://www.ythuashun.com/咨询电话：0535-8206222。