方坯连铸机作为钢铁生产中的核心设备，其稳定运行直接关乎生产效率与铸坯质量。而润滑系统作为设备的生命线，选择合适的润滑方式至关重要。油气润滑凭借其独特优势，在方坯连铸机多个关键部位广泛应用，成为保障设备高效运转的重要支撑。

方坯连铸机运行过程中，多个部位存在高频摩擦、重载或高温工况，需精准、稳定的润滑防护，例如结晶器、振动台、二冷段、拉矫机、铺拉矫、切前辊、切后辊、输送辊、出坯辊道、翻钢机、热送辊、冷床等这些部位是油气润滑的核心应用场景。

相较于传统润滑方式，油气润滑在方坯连铸机的复杂工况中展现出诸多不可替代的优势。首先，油气润滑精准高效，可将微量润滑剂精准输送至每个摩擦点，形成均匀、稳定的油膜，避免润滑不足或过量，提升润滑可靠性。

其次，油气润滑适应恶劣工况，兼具冷却与润滑功能，能有效带走摩擦产生的热量，同时抵御高温、粉尘、水汽等恶劣环境的影响，避免润滑剂变质或失效。并且，油气润滑能够延长设备寿命，可显著减少摩擦部件的磨损，降低设备故障频次，减少维修成本和停机时间，间接提升生产效率。此外，油气润滑还具有节能环保的优势，润滑剂用量少，避免了传统润滑方式中润滑剂浪费和污染问题，符合绿色生产理念，同时降低润滑剂采购成本。

综上，油气润滑在方坯连铸机的多个关键部位发挥着核心作用，其独特优势使其成为保障设备稳定、高效、绿色运行的重要润滑方案。对于企业而言，合理应用油气润滑，不仅能降低设备运维成本，更能为生产的连续性提供有力保障。