华顺19年专注油气润滑研发/设计/生产/安装/调试一体化

安装油气润滑系统的管路应选择哪种型号？[ 09-29 16:02 ]

油气润滑系统在安装时使用的油气管路一般情况下全部是不锈钢材质的，在油气润滑系统主站和分站的出油口接管时，一般对应的是油气分配器的进油口的型号尺寸，油气分配器的进油口和出油口也可根据客户的需求特别定做，分配器进油口有Ф6的、Ф10的等。不过用户想要安装油气润滑系统完全不用担心这些问题，在为您做方案时，设计图上都有标记和说明。

铁路轮缘能否使用油气润滑呢？[ 09-28 15:15 ]

普通的轮缘润滑装置由于其喷射时间只达1秒或更短，喷出的润滑剂无法覆盖车轮轮缘的完整圆周，再加上喷出的润滑剂过于厚重（块状），受离心力的影响无法准确在车轮轮缘上涂布，或是洒落或脱落到机车其他部位或是铁路沿线上，不仅润滑效果差，还带来了污染。

由压缩空气引起的油气润滑系统故障要如何解决？[ 09-27 15:45 ]

油气润滑所使用的压缩空气由自动力中心集中供气，有时由于管路及设备的维修，管中脏物易阻塞空气过滤器;电磁阀故障，电磁阀的线圈容易烧坏，失去线圈磁力，无法推动阀芯，无法控制压缩空气的通断;压缩空气管路上有气体泄漏，形成不了额定气体压力。

轨道油气润滑能否对润滑距离进行控制？[ 09-26 15:45 ]

轨道油气润滑系统可按设定的距离工作。使用了测速来测量行驶距离，一旦机车行驶了某段距离后，测速计上的“润滑触点”就发出一个信号使轮缘润滑系统投入工作。

轮缘油气润滑系统能否使用弯道路况的使用？[ 09-23 15:30 ]

轮缘油气润滑系统提供了新的解决方案，其弯道传感器是装在车头上的，而润滑系统的其他部分则是装配在随着车头进入弯道的转向架上的，这样就保证了已得到润滑的轮缘在弯道处和轨道头接触并将润滑剂传递到后面的轮缘和下一辆机车的轮缘上。当然在某些场合，弯道传感器也可以和轮缘油气润滑系统的电控装置配装在一起。

为什么油气润滑技术能够在冶金行业得到大力应用？[ 09-22 15:57 ]

由于油气润滑技术能解决传统的单相流体润滑技术无法解决的难题，并有非常明显的使用效果，大大延长了摩擦副的使用寿命，改善了现场的环境，因此正在得到越来越广泛的应用，尤其是在冶金工业领域。

开式齿轮油气润滑运行的原理是什么？[ 09-21 15:37 ]

在设备满载运行的条件下，利用烟台华顺专用润滑泵把齿面修复润滑剂喷射到相应齿面以达到对齿面进行研磨的目的。除去齿面上的高点和峰点，提高齿面接触率，从而达到使齿面所承受的载荷分布较为均匀，消除齿面局部的应力集中，延长齿轮使用寿命。

对刨插床进行润滑能否使用油气润滑呢？[ 09-20 15:54 ]

油气润滑是气液两相流体冷切润滑技术的典型应用，它通过气液两相膜把相对运动的的摩擦面隔开，不让摩擦副的表面直接接触，避免热量的产生以及磨损，从而起到冷却润滑的作用。数控机床、加工中心都会应用到这种装置，因此刨插床是可以使用油气润滑的。

轧机轴承润滑能否使用油气润滑呢？[ 09-19 15:45 ]

轧机轴承工作性能能否得以有效利用，相当大的程度取决于润滑情况，润滑剂被称为“轴承的第五大零部件”。目前轧机轴承主要采用脂润滑和油气润滑。现大多厂家是使用简便易行的脂润滑方式润滑，如有可能采取油气润滑技术，可以使轧机轴承处于比较理想的润滑条件下工作，会大幅度降低轴承消耗。

数控机床能否使用油气润滑设备呢？[ 09-18 15:42 ]

选择合适的数控机床润滑技术和最近的切削加工微量润滑方式，可以提高主轴承的寿命，更好的实现机床效能，更能够使加工的工件表面光洁度、效率等获得大幅的提高。就主轴轴承而言油气润滑可以使得数控机床运转更具稳定性、可靠性。

螺纹加工机床能否使用油气润滑装置？[ 09-14 14:44 ]

随着机床主轴转速、刀具的性能的不断提高，就给油气润滑这种微量润滑方式提供了充分发挥的机会。油气润滑系统就是在车刀及工件表面喷上极薄的一层油膜，那么在切削时就可以降低摩擦，从而降低切削热。

电主轴能够使用油气润滑的原因[ 09-13 15:32 ]

随着机械加工行业对加工效率要求的提高，高转速的电主轴需求量将会越来越大，电主轴对主轴轴承的质量要求也会越来越高。而油气润滑技术可使电主轴轴承具有极限转速高、温升低和寿命长等优点，是高速、超高速电主轴轴承最理想的润滑方式，所以很多厂家都用油气润滑装置代替了切削液。

精密机床采用油气润滑效果怎么样？[ 09-12 15:33 ]

在降低机床轴承的温度是，油气润滑比脂润滑的效果明显多了，有外国的厂家试验证明，在相同条件下，采用油气润滑比采用脂润滑后，轴承最高转速提高了15%~25%。

数控加工中心改造可以采用油气润滑吗？[ 09-09 16:06 ]

现在加工中心改造主要指的是加工方式的改造，比如说，现在采用的是乳化液、切削液，那么使用油气润滑的方式来替换原有的切削液的加工方式。不管是做为用户还是改造厂家都应该要有一个明确的效果界定，比如说我们是想改变现有的环境状况、还是想提高加工效率，主要关注切削参数，比如说刀具转速、工件材料，进给量等。

轨道油气润滑系统是由哪些结构组成的呢？[ 09-08 16:26 ]

烟台华顺生产的天车轨道油气润滑系统的组成结构是由气动供油泵单元、油气混合单元、喷射单元、压缩空气处理单元、电气控制单元和管道附件等。

如何对电主轴油气润滑系统进行选型？[ 09-07 15:37 ]

选型前首先需要知道主轴转速、轴承数量、轴承所需要润滑油量等，由于轴承大小不一，在选用油气润滑系统时，要确定具体的润滑点的数量来确定油气润滑设备的型号，然后根据现场进行具体项目设计。

连铸机改用油气润滑后获得的效益有多大？[ 09-06 15:43 ]

油气润滑可以大幅度的降低设备的运行和维护费用：如油脂采购费、传动件更换及维修费、备件采购及储备费、因设备故障导致停机带来的损失等。降低维护费用至少85%以上，大大降低工人劳动强度。严格来讲，干油系统是没有任何投资回报的，而与之相比，油气润滑系统的回报是非常可观的。据用户实际测算，连铸机油气润滑系统投资回收期仅为6个月。每年至少可为用户节省200万以上的经济收益是很容易实现的。

一套完整的油气润滑系统的卫星站都有哪些部分？[ 09-05 15:52 ]

油气润滑系统的卫星站是由递进式分配器、电磁换向阀、压力开关及单电控换向阀组成。电磁换向阀用于控制递进式分配器油路的通断，单电控换向阀用于卫星站所辖区域内压缩空气的通断。压力开关用于监控卫星站内油压，对分配器故障及油气混合器故障及时发出报警。

电主轴油气润滑的工作原理[ 09-02 15:44 ]

电主轴油气润滑原理是由压缩空气将极少且定量的润滑油在管内壁螺旋输送至终端的。对于电主轴来说选用油气润滑是合理的，由于在压缩空气的快速带动下，少量的油在滚动体和内外圈间形成弹性油膜，压缩空气也能带走轴承高速转动所产生的热量，还可延长轴承使用寿命。

高速电主轴是用油雾润滑还是用油气润滑好?[ 09-01 15:57 ]

现在高转速的电主轴一般都采用油气润滑，主要是因为油气润滑可以做到定时定量、精确供油。油雾润滑由于油雾量不确定，很难进行定量分配，而且对环境会造成一定的污染，所以高速电主轴建议采用油气润滑。