很多工业领域的设备都处于水、氧化铁皮及有化学危危害性流体侵蚀的工况场合，如板带冷轧轧机需要乳化液作为工艺轧制液，轴承座尤其是靠辊颈的部位经常受孚乳化液的冲刷、侵蚀，危害轴承。

油气润滑用于轴承时，压缩空气从轴承座溢出并可使轴承座内保持0.1~0.3b ar的正压，可有效密封轴承座，杜绝外来的水、有害气体、氧化铁皮及其它脏物侵入轴承座。从而保持了轴承的润滑作用和洁净程度，有利于提高轴承的使用寿命。

油气润滑在学术界被称为气液两相流体冷却润滑技术，就是将单独供送的润滑剂和压缩空气进行混和，形成絮流状的油气混和流，最后以精细的连续油滴的方式喷射到润滑点。油气润滑采用高粘度的润滑油并向轴承提供具有足够厚度和承载能力的气液两相膜，使轴承处于良好的受润滑状态；同时压缩空气从轴承座溢出，带走大量热量，降低轴承的温度。

实践证明，油气润滑在受水或其他由化学危害性流体侵蚀工况的应用中，润滑效能高，耗油量低，不污染环境，大大提高了轴承的使用寿命，同时也降低了设备运行和维护费用。油气润滑系统在面对受水或其他化学危害性流体侵蚀的工况时，展现出了其独特的优势和适用性。

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