化工机械在运行过程中必定会有一些部件之间的相互摩擦，如齿轮之间摩擦、运动部件和静止部件之间的摩擦等。这些摩擦是无法避免的，一方面会使设备发热，造成设备过热和能量损失；另一方面造成摩擦部件的磨损，降低使用寿命。

润滑是化工机械正常运行工作中必不可少的一项。如果化工机械设备在润滑不良的情况下进行工作，会导致机械设备的内部零件磨损严重，加快零部件之间的损害。所以，为了减少和防止化工机械设备润滑故障，需要采用更加科学、合理的润滑。

在化工机械润滑方式的选用中，考虑到工况要求的不同，选用的形式也有所不同：在敞开式设备中一般选用润滑脂润滑；而在封闭式和高速运转部件中一般选用润滑油润滑的方式，比如搅拌机的减速箱润滑、电机润滑、轴承润滑等。

油气润滑在化工机械领域中可以在滚动轴承、开式齿轮、链条、轨道、轮缘等工况使用，尤其适用于高温、重载、高速、极低速以及有冷却水和脏物侵入润滑点等条件恶劣的场合。

油气润滑可以实现高速旋转部件的精细润滑。例如高速轧辊、起套辊及滚动导卫的轴承，它能提供稳定而少量的润滑剂，尤其是在因为离心的作用而润滑油膜不易形成的部位，使用油气润滑更理想。

油气润滑有着良好的冷却降温功能，润滑剂不容易被烘干或燃烧氧化，可以保持轴承低温运行，在高温条件下的机械零件用油气润滑效果更佳。

油气润滑本身具有良好的润滑效果，精确的计量给油，可实现高度自动控制，可以应用在各种滚动轴承上，还可以应用在其他机械上，在化工机械领域也有着广阔的应用前景。

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