辊道轴承的润滑是连铸机集中润滑的核心，辊道轴承在高温、高负荷条件下需要良好的润滑，其润滑状态是否良好直接影响着连铸机生产的顺利进行，也直接影响着板坯的质量。

对连铸机辊道轴承的润滑早期大都采用传统的脂润滑系统，但是从应用的实践中发现，传统的脂润滑系统无法保证良好的润滑状态，容易出现故障，严重地影响了连铸机的连续作业，为此，越来越多的企业改成了新型的润滑方式——油气润滑。

油气润滑是一种集中微量润滑方式，其原理是运用连续流动的压缩空气对间隙供给的稀油产生作用从而形成紊流状的环状油流并沿管道输送至润滑点，这种流体在学术上被称为“气液两相流体”，这种新颖的润滑方式给连铸机辊道轴承带来了出色的应用效果。

油气润滑系统的使用，解决了使用脂润滑时因油品碳化堵塞管路造成辊道频繁卡死的问题，因润滑脂外泄所造成的对工艺润滑乳液污染的问题以及因润滑不良导致的生产故障和停机事故等诸多问题。

实践证明，油气润滑系统在连铸机辊道轴承应用后，轴承运转灵活，拉坯阻力明显降低，缩短了连铸机的调式和投产周期，减少了润滑油对环境的污染，降低了设备故障率，大幅度延长了扇形段及轴承的使用寿命。

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