数据显示，无论钢铁行业形势如何，钢厂对油气润滑设备的投入从未减少。为什么会出现这种现象呢？

其实，原因很简单，油气润滑项目不是投资，而是为企业创利。那又为什么这么说呢？

1、省油

油气润滑的用油量为干油的几十分之一，稀油润滑漏损掉的油量的一部分。烟台华顺油气润滑比同类油气润滑相比，也能节省油耗最高90%。

（以吉林鑫达为例，原用润滑油30桶/月，改造华顺油气润滑后，每月耗油仅3桶。使用效果非常好。）

2、省轴承

压缩空气可带走轴承热量，同时有效避免氧化铁皮及其他脏污对轴承的磨损。提高轴承的使用寿命4-6倍。

（根据在新金钢铁的使用数据，试用期每月各类轴承消耗为420余盘，改造后轴承总消耗仅为100盘。根据客户现场数据，每年仅轴承节省费用就高达460万元。）

3、提高产量

油气润滑是目前为止最为有效的润滑方式，可大大减少现场设备因润滑问题造成的停机或废钢现象。有效保证生产时长，提高产量。

（据唐山客户反馈，从应用辊道油气润滑以来，每月故障减少2小时，增产230吨/月，减少辊道钢造成的质量异议消除，综合经济效益在每年百万以上。

4、省人工

油气润滑简单易操作，基本免维护。大大的节约了工人的工作时长。

综合以上4点，油气润滑项目投资根据现场情况不同，基本上在半年到1年之间收回投资成本。省钱既是为企业创利，省去的才是企业实实在在可见的纯利。

企业省钱的最直接方式不仅仅是提高产能，节能降耗也是最重要的一环，油气润滑这两点都能满足，想不创收都难！

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华顺感言：

作为一名在线客服，每天最喜欢看到来自于客户的反馈。真心为客户的每一分节约而感到开心。希望能为更多钢铁企业，推荐为您创收的油气润滑设备。