华顺19年专注油气润滑研发/设计/生产/安装/调试一体化

油气润滑能减少辊子的磨损的因素[ 12-16 10:24 ]

轴承润滑油可采用高粘度的极压齿轮油从而使轴承寿命大大延长；采用干油润滑时轴承寿命往往只有2~4个月；而现在扇形段的轴承运行半年后仍无一损坏，轴承寿命提高意味着粘辊现象没有或大幅减少，对辊子进行修磨的费用也大幅降低。

油和气是如何在油气管道中进行输送的？[ 12-15 13:25 ]

油和气在进入润滑点之前必须先进入油气混合器，在油气混合器里，流动的压缩空气把油吹成油滴，附着在管壁上形成油膜，油膜随着气流的方向沿管壁流动，在流动过程中油膜层的厚度逐渐减薄，并形成连续油膜；油气混合体在进入各个摩擦副之前进入油气分配器进行分配，按照各个摩擦副的需要量分配后输送到各润滑点。

为什么说油气润滑系统的故障率低？[ 12-14 14:01 ]

油气润滑方式是目前所有润滑方式中运行最安全最可靠的，其原因是系统中除泵，电磁阀和递进式分配器外，屋其他更多的活动部件，这与干油润滑或稀油润滑中采用的分配器是完全不同的。

油气润滑的油气混合部分起到了哪些作用？[ 12-11 10:46 ]

油气混合部分是混合润滑油和压缩空气而形成油气两项环状流，一般安装在油量分配器之后，所以它的结构主要由油量分配器的结构决定。

油气分配器与混合块应该怎么布置？[ 12-10 10:31 ]

不同机型的轧机进行油气润滑时，分配器与混合块的安装位置是不同的，其中闭口式轧机需要安装在轧机牌坊上，二者以钢管连接，而偏心轧机与短应力线轧机，油气混合块需要安装在底座上，分配器安装在轧机上，再者需要注意的是，油气混合块与主管进行连接，都要采用软管，以此满足轧机来回移动的需求。

油气润滑的电气控制系统有什么作用？[ 12-09 11:47 ]

电气控制系统指挥着整个系统的各种动作，监控系统中的各种参数状况，可以说是整个润滑系统的“中枢神经”电控系统是一个PLC控制系统。整个电控系统具有根据现场信号自动按周期运行和对各种故障进行监控的功能。

干油润滑改为油气润滑后，轴承座要如何处理？[ 12-08 13:23 ]

一般可以将干油润滑系统的轴承座继续使用，但是使用前要进行清洗，检查孔内部不能留有油脂，轴承座骨架油封的唇口方向一般与干油润滑相反，这样油气才可以外溢，起到更好的润滑作用。密封不宜过紧，要确保油气能够向外流动，增强散热。适当的间隙需要在机械实际运作中去寻找与制定，这样才能够保证轴承座内的微正压。

油气润滑系统是由哪些部分组成的？[ 12-07 14:02 ]

油气润滑系统是一种集中润滑系统，大体上可以分为供油部分、供气部分和油气混合部分，供油部分由油箱、油泵、电磁换向阀、压力检测装置、油气分配器等元件组成；供气部分主要有压缩空气净化装置、电磁阀和减压阀等元件；油气混合部分主要是指油气混合器。

油气润滑那么少的油量，润滑效果能好吗？[ 12-04 11:15 ]

根据以往常识，会误以为供送的油量少不足以起到良好的润滑作用，人们总是习惯上认为加大供油量的方法可靠，而油气润滑事实证明，这种担心是多余的，油气润滑用微量的供油量却能达到降低轴承温度和减少轴承摩擦的良好效果，采用油气润滑技术可以减少耗油量，降低轴承温度，延长轴承寿命，同时又不会污染环境，由于具有控制简单、适用范围广、科技含量高等各方面的优势，油气润滑技术会逐步被人们了解和接受。

集中润滑应该具备的基本条件有哪些？[ 12-03 11:18 ]

在运动的摩擦副之间形成具有一定承载能力的润滑油膜，降低轴承内部的温度，具有良好的冷却作用，实现小剂量、多次数的润滑方式，防止脏物和冷却水的侵入，具有良好的密封作用。

在油气管道中的压缩空气有什么作用呢？[ 12-02 14:17 ]

在油气管道中，由于压缩空气的作用，起初润滑油是以较大的颗粒呈间断状地粘附在管道内壁四周，当压缩空气快速流动时，油滴也随之低速缓慢移动并逐渐被压缩空气吹散变薄，在行将到达管道末端时，原先是间断地粘附在管道内壁四周的油滴已以波浪形油膜的形式连成一片，形成了连续油膜，被压缩空气以精细的连续的形式将油滴喷入润滑点。

油气润滑在连铸机上应用的可行性[ 12-01 10:07 ]

随着连铸生产朝着高速、重载、高效方向的发展，干油、稀油、油雾等传统的润滑已经不能满足生产的需要，油气润滑作为一种新型高效的润滑技术脱颖而出，并在其愈来愈广泛的应用中显示出突出的特点。

为什么推荐冷轧生产线使用油气润滑？[ 11-30 10:39 ]

对于冷轧来说，轧制油为工业轧制液，漏油会造成轧制油的皂化脂含量降低，影响润滑效果，最终影响轧制质量，轧制油的使用周期缩短，造成轧制成本的上升，要彻底解决这种情况，只有将轧辊轴承润滑形式改为油气润滑。

为什么要除去压缩空气中的水分？[ 11-27 16:47 ]

由于水分对油气润滑的破坏作用很强，现场应用中发现油气润滑有形不成油膜的现象，通过研究发现为压缩空气含水量高，过多的水分破坏了油膜的形成。通过将油气润滑使用的普通压缩空气经过气源三联件处理后降低了压缩空气的含水量，杜绝了此类现象的发生。

华顺链条润滑的独特设计—喷嘴[ 11-26 10:30 ]

由于传动链条不能实现密封传动，故采用油气润滑时，应避免润滑油在喷向链条的过程中喷向其他方位，因此华顺专门开发了链条润滑系统专用的喷嘴，链条专用的喷嘴的基本原理是利用压缩空气对油以油滴的形式随气流不断射向链条，完成对链条的润滑。

冷却水是如何进入轴承内危害轴承的呢？[ 11-25 10:31 ]

由于密封不好，冷却水进入轴承座内，润滑剂随水流失的同时，润滑剂中水的含量会增加，这会导致贫油润滑，使辊子等部件产生锈蚀，同时，水中杂质颗粒也会随水一同进入轴承座内，引起轴承的磨损。

油气润滑卫星站的作用是什么？[ 11-24 11:45 ]

卫星站接受主站供送的油液，并进行油与压缩空气混合，然后通过中间管道输送到分配器。卫星站中装有完整的压缩空气处理装置，包括截止阀、空气滤清器、电磁换向阀、减压阀、压力开关和压力表等，对压缩空气进行压力调整、通断切换、压力监视、污染度和含水量控制并显示压力值。

方坯连铸机润滑不良导致什么后果？[ 11-23 10:14 ]

从方坯连铸机特点及对润滑系统的要求分析，如果润滑方式选择不当，不仅会缩短连铸设备使用寿命，设备故障率和维修成本都会增加，而且因设备故障停机所造成的损失将更加严重。

油气润滑系统对输送油路管道有什么要求吗？[ 11-20 10:09 ]

油气润滑系统一般采用的是不锈钢管，由于不锈钢管容易冲洗及不易产生氧化污染，在条件允许的情况下建议过滤器后的主油管和气管均使用不锈钢管，从分配器出口到润滑点入口是油气管路，压力很低，油气管路可以是硬管也可以是软管，一般情况下建议进润滑点的管道内径为4mm，油气管不能太短，以便于间断供给的润滑油在管壁上形成连续均匀的薄层，已达到持续均匀润滑的目的。

油气改造后轴承座需要进行哪些处理呢？[ 11-19 10:11 ]

一般可以将干油润滑系统的轴承座继续使用，但是使用前要进行清洗，检查孔内部，不得留有油脂，轴承座骨架油封的唇口方向一般与干油润滑相反，这样油气才可以外溢，起到更好的润滑作用。密封不宜过紧，要确保油气能够向外流动，增强散热，适当的间隙需要在机械实际运作中去寻找与制定，这样才能够保证轴承座内的微正压。