华顺19年专注油气润滑研发/设计/生产/安装/调试一体化

烟台华顺油气润滑系统耗油量小，润滑油利用率高[ 01-21 16:50 ]

华顺13年专注油气润滑技术，赢得了全国各地客户的支持和信赖。烟台华顺的研发人员已全面系统地掌握了油气润滑的核心技术，在国际新技术的基础上，对油气润滑系统的关键部件进行了20多项优化创新。其中自主研发的油气集中润滑系统、外置式油气分配器等十二项产品获得了国家实用新型专利，实现了油气润滑系统关键部件的国产化。截止到目前，烟台华顺已为国内的200多个企业提供了500余套具有自主知识产权的油气集中润滑系统。

油气集中润滑-售前 售中 售后 全程贴心服务-烟台华顺[ 01-20 16:50 ]

根据油气集中润滑供油量、轴承温度和摩擦三者之间的关系来看，供油量、轴承温度和摩擦并不呈正比关系，当供油量增大到一定程度时，轴承温度呈下降趋势，随着供油量的增大，轴承摩擦亦增大。因此，油气润滑系统可用微量的供油量却能达到降低轴承温度和减少轴承摩擦的良好效果。可习惯上大数多人总是认为加大供油量的润滑方法更可靠，因为有的人会这样认为：油气润滑供送的量油极少，看似不足以起到良好的润滑作用，但使用过油气润滑的客户都知道这种担心是多余的，并且可以用事实来证明。

感恩是一个永恒的主题-烟台华顺油气润滑厂家感谢客户养我全家[ 01-20 16:50 ]

华顺能够在油气润滑这个行业常青13年，都是因为广大客户长期以来的支持和信任，每日早会众员工都会“祈祷国家繁荣昌盛，祈祷父母身体健康，祈祷客户事业顺利，祈祷公司兴旺发达，感谢客户养我全家，感谢冠军助我成长，感谢华顺油气润滑系统给我平台”。华顺油气润滑厂家常存感恩的心，从来不曾间歇过，一直以来都是如此。

轴承多不用怕-华顺轴承油气润滑系统轻松搞定2000个润滑点[ 01-20 16:50 ]

200多家企业、500多个案例见证，采用烟台华顺轴承油气润滑系统获得了理想的使用效果

客户高度认可品牌-烟台华顺-13年只做油气润滑设备[ 01-19 16:50 ]

华顺的广大职工都是为了客户的需要而奋斗、努力，只要客户满意，就是对华顺人的回报。咱华顺的人就是不一样，为客户节能降耗，将油气润滑推广，河北大部分油气润滑系统客户都在跟华顺合作，这是客户对华顺产品的肯定，对华顺人的肯定，对华顺技术的肯定，对华顺售后服务的肯定，为了能让客户能更好的节能降耗，华顺愿意一直不懈的研发生产更好的油气润滑设备来回报广大客户。

华顺油气润滑设备-设备、技术和服务支持[ 01-19 16:50 ]

华顺油气润滑设备以人为本，注重企业文化的建设，为在职员工提供各项优质政策，形成一个以家和爱为主题的工作氛围

一次比一次有进步！华顺油气润滑系统升级转型+私人定制[ 01-19 16:50 ]

华顺在所在技术工程师的努力研发下，油气润滑系统由原来的S系列全面升级为ABL系列，即油气润滑主站、分站箱体密封改进，粉尘、水等不易进入，保护箱体内元器件；ABL02油气集中润滑系统有齿轮泵、气动泵两种供油方式，满足客户的不同需求；所有元件全装配在箱体内，防止现场灰尘杂质落到元器件上，保证清洁度；ABL01系统增加斜面防水设计，防止水落到箱体上渗入，元件集中装配在箱体内；内置式分配器设计预分配器以及三分路系列。

集中润滑系统有多种，既高效节能又环保当属油气润滑[ 01-18 16:50 ]

其实集中润滑系统是一个比较广泛的词，所谓的集中润滑给油系统是指从一个润滑油供油源通过一些分配器分送管道和油量计量件，按照一定的时间把需要的润滑油、脂准确的供往多个润滑点的系统。集中润滑给油系统解决了传统人工润滑的不足之处，在机械运作时能定时、定点、定量的给予润滑，使机件的磨损降低，大大减少润滑油剂的使用量，在环保和节能的同时，降低机件的损耗和保养维修的时间，最终达到提高营运收益的效果。

与油气集中润滑相比，油雾润滑到底差距在哪？[ 01-18 16:50 ]

虽然油雾润滑具有良好的润滑效果、耗油量小、有较好的散热作用，能提高滚动轴承的极限转速，但与油气集中润滑相比就相形见绌

油雾润滑系统污染环境，油气润滑系统对环境无污染[ 01-18 16:50 ]

和油气润滑系统相比，油雾润滑系统存在缺点太多，尤其因为油雾润滑系统不可能将油雾完全恢复成滴状，然后这些剩余的油雾就会使环境受到污染，会损害环境。此外，油雾只能以较小的速度输送，因为润滑油精细地雾化的状态只能在层流流动的状况下才能保持住。如果流动变成湍流的，那么润滑油的微粒就会聚集在一起，结合成较大的润滑油油滴，以致重又恢复到液体状态。在这种液体状态下不可能发生分割，润滑油就会流回到容器中去。

连续的、定量的、缓慢的、均匀的供油方式-烟台华顺油气润滑系统[ 01-15 16:50 ]

油气润滑系统的出现，不仅实现了连续的、定量的、缓慢的、均匀的方式供油，而且还克服了传统润滑方式的种种不足，特别是在轧机设备上，油气集中润滑较其它润滑方式有着较明显的经济优势及较好的润滑效果。油气润滑技术以其高效、节能、环保、自动化程度高、运行可靠等特点已成为先进的润滑方法，并大量应用于众多的工业领域，而该技术目前在我国也已非常成熟，正处于广泛应用阶段。

高速、高效、节能、环保、自动化程度高-烟台华顺油气润滑设备[ 01-15 16:50 ]

  烟台华顺可根据不同的应用场合设计油气润滑设备在实际应用中的方案、方法及依据。  随着工业自动化程度的快速提高，机械工业产品正朝着高速、高效、节能、环保、自动化程度高和使用寿命长的方向发展，相应的对润滑设备及润滑方法也提出了更高的要求。烟台华顺更是针对实际工况并结合油气润滑的工作原理设计了多种、可适用于许多场合的油气润滑系统，并可根据不同的应用场合设计油气润滑设备在实际应用中的方案、方法及依据。  比如，本文在针对轧机类串列轴承寿命短的普遍问题，提出了采用油气润滑方式，并进行了油气润

提高设备开动率和使用寿命-五种润滑系统我选择集中润滑系统[ 01-15 16:50 ]

一般情况下，润滑系统可分为五种，即循环润滑系统，集中润滑系统，喷雾润滑系统，浸油与飞溅润滑系统，油和脂的全损耗性润滑系统。不管选择哪种润滑方式，在选择系统时，要注意该系统自动化程度和可靠性，注意装设指示、报警和工况监控装置，预测和防止早期润滑故障，以提高设备开动率和使用寿命。

为什么烟台华顺滚动轴承油气润滑系统会那么受欢迎呢？[ 01-14 16:50 ]

轧机轴承使用干油润滑时，很难进行维护保养，因为轧机轴承专用润滑脂的黏附性很强，很难清洗干净，为了维护保养轴承不得不消耗大量的清洗剂和润滑剂。废弃的润滑剂不但会污染现场环境，而且由于专用脂中含有添加剂，还可能影响工人身体健康。为轧机轴承配套轴承油气润滑系统后，用户无须在使用过程中清洗、手动添加润滑脂，大幅度减轻了劳动强度，也保护了环境，大大提高轴承使用寿命。

众多案例证明-选择轧机轴承油气润滑系统，不断降低生产成本[ 01-14 16:50 ]

轧机轴承广泛用于各种轧钢机械辊系上，主要承受径向轧制负荷，须与向心推力或推力向心轴承组合使用，而在使用过程中轧机轴承存在许多不足之处：无法承受大量冷却水、氧化铁屑和粉尘的侵蚀，在恶劣工作环境下往往早期损坏。因此，当轧机轴承座的密封效果不好时，轧机轴承滚道往往很快产生表面剥落，进而形成裂纹，使轴承损坏，达不到轧机轴承预计的疲劳寿命，甚至常常发生轴承“卡死”现象，给轧钢生产带来严重影响，最好的办法是装配滚动轴承油气润滑系统进行日常维护保养。

连铸机干油润滑改油气集中润滑后效果惊人[ 01-14 16:50 ]

该钢厂连铸机结晶器足辊原来一直采用甘油润滑方式，上线之后因为长期接触高温，导致足辊轴承得不到有效润滑，寿命仅为10天左右，每次检修时都要对足辊进行更换，换下来的辊子只能当作废钢回炉，造成了极大浪费。为攻克难题，该厂组织专业人员和一线职工进行研究改造，重点在润滑方式上进行了改造，由原来的自润滑改为油气集中润滑，并且定期将分配器拆开清洗，避免因长期高温而产生的油液杂质堵塞油气管路。

烟台华顺油气集中润滑董事长荣获年度经济女性“最佳风采奖”[ 01-13 16:50 ]

成就梦想 绽放美丽 烟台市年度经济女性最佳风采奖花落谁家？-烟台华顺油气集中润滑（油气润滑厂家）

油气润滑系统从一开始应用就针对其它润滑方式很难解决的问题[ 01-13 16:50 ]

油气润滑系统的应用是从一些工况恶劣的部位尤其是冶金设备开始的,也就是说油气润滑从一开始应用就针对其它润滑方式很难解决的问题。比如高速线材轧机滚动导卫,由于转速极高（精轧区转速值可高达40000r/min），在采用油气润滑之前，每工作1～2班就得更换已烧毁的导卫，采用油气润滑设备之后更换时间间隔延长到数天或几个月。

移动行走机械可以使用油气润滑系统吗？[ 01-13 16:50 ]

油气润滑系统由于采用压缩空气，所在在一些气源缺乏的应用场合受到限制。在某些设备，比如吊车和移动行走机械等，由于没有专用的气源，使油气润滑的应用受到限制，因此要采用油气润滑还需要再配备空气压缩机，配备了空气压缩机后有了气源，就可以使用油气润滑了。

方坯连铸机轴承油气润滑系统-强力节能降耗、环保无污染[ 01-13 16:50 ]

客户的炼钢厂原4台方坯连铸机全部采用的是干油集中润滑系统，投产运行以来，逐渐暴露出一些弱点：润滑系统给油器易泄漏，动作失灵，供油不到位；润滑管路在高温辐射作用下，管腔内润滑油易炭化，造成管道堵塞。干润滑系统无法保证设备轴承的润滑，严重影响设备正常运转。后改用烟台华顺油气润滑系统，解决以上所有问题，强力节能降耗、环保无污染，取得成功。